[實用新型]一種變頻調速器

無效

• 申請號: 200920026373.0
• 申請日: 2009-05-25
• 公開（公告）號: CN201414106Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 吳君
• 申請（專利權）人: 山東兗煤凱達環保機械有限公司
• 主分類號: H02P27/04
• 分類號: H02P27/04;H05K5/00
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 劉鐵生

技術領域

本實用新型涉及一種用于頻率變換的裝置，具體涉及一種變頻調速器。

背景技術

現有的變頻器，都是將散熱器、功率模塊、驅動板、主控板安裝在同一外殼中，并通過風扇進行散熱，但是在煙塵比較大的環境中進行工作時，空氣中的煙塵會對電子線路板造成腐蝕，引起變頻器故障增加、使用壽命縮短，進一步會造成散熱絕緣功能下降，這些都會嚴重影響企業的生產和作業。

變頻調速器需要長期處在煙塵環境中工作，還將面臨同比環境溫度高10～18攝氏度的考驗；一體化消煙除塵車行走在爐頂固定導軌上，導軌的水平度、垂直度的誤差、引力風機的高速旋轉、都會造成變頻調速器自身的震動；一體化消煙除塵車、裝煤導煙車是有架空線路經滑動導塊提供供電電源，變頻器必須按裝在裝煤導煙車或消煙除塵車內，由于煙塵、震動、潮濕、電壓波動的影響勢必威脅變頻器安全運行。由于焦化行業的特點及特殊的工作環境，目前國內變頻器各生產廠家生產的變頻調速器仍然很難適應焦化行業的特殊環境。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有變頻調速器易受煙塵、震動、潮濕、電壓波動的影響等不足，提供了一種防煙塵、防震動、防潮濕、防電壓波動的影響的一種變頻調速器。

本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的：一種變頻調速器，包括有外殼、控制板、變頻輸入端、變頻輸出端；和內置的主控電路板、線路板、散熱器、變頻器電力器件；所述的主控電路板和線路板設置為全封閉方式，與散熱器設置為完全隔離形式，所述變頻器電力器件和散熱器安裝設置于獨立散熱通道中。

所述的外殼的底部還設置有防震動的緩沖裝置。

所述的緩沖裝置設置為彈簧或者設置為緩沖膠墊。

所述的外殼設置有一層噴粉噴塑工藝的表面層。

所述的主控電路板和線路板設置為迭層直流母線低電感整體結構。

所述的線路板設置為經過抗震動處理的三防絕緣結構。

與現有技術相比本實用新型具有以下明顯的優點：1、本變頻調速器防煙塵、防震動、防潮濕、防電壓波動的影響，有效的解決了焦化行業煙塵濃度大、環境溫度高、行走震動對變頻器的沖擊、及電源電壓波動所造成的變頻器故障率高、易燒毀、嚴重影響焦爐生產的被動局面。2、本變頻調速器具有更高的穩定性和更快的響應速度，可實現自動轉矩提升、自動轉差補償、自動電壓調整、自動節能運行等多種智能化控制，具有精度高、噪音低、轉矩大、性能可靠等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的外型示意圖；

圖2為本實用新型的內部模塊結構示意圖；

圖3為本實用新型的變頻器工作原理圖。

圖中，1-外殼，2-緩沖裝置。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步的詳細描述：

如圖1和圖2所示的一種變頻調速器，包括有外殼1、控制板、變頻輸入端、變頻輸出端；和內置的主控電路板、線路板、散熱器、變頻器電力器件；所述的主控電路板和線路板設置為全封閉方式，與散熱器設置為完全隔離形式，有獨立的散熱通道，在獨立散熱通道中安裝設置有變頻器電力器件和散熱器。較好的解決了煙塵的侵入，解決了變頻器長期在高溫環境下工作的散熱，同時便于在短時間內完成對變頻器進行除塵，清理，維護。

所述的外殼1設置有一層噴粉噴塑工藝的表面層。為消除震動給變頻器帶來的電氣故障，所述的外殼1的底部還設置有防震動的緩沖裝置2，所述的緩沖裝置2設置為彈簧或者設置為緩沖膠墊。所有線路板經過耐高溫、耐高壓、防潮的三防絕緣及抗震動處理，可靠性更高。

如圖3所示，所述的變頻器輸入端設置為允許三相電壓380V-75％～380V+120％時正常運行的寬電壓設計和優化的電壓空間矢量控制方式；所述的變頻輸出端電壓設置為可調的三相40％～100％的電壓。所述的主控電路板和線路板設置為迭層直流母線低電感整體結構。根據滑動供電電壓易波動的實際情況，采用寬電壓的設計，更好的適應行走式消煙除塵車運行時電壓波動的工況，同時對大功率引力風機進行軟起動、軟停車保護了設備的正常運行還降低了對電網電壓的沖擊，而且可以消除對其它設備正常工作的影響。