[實(shí)用新型]制藥用截止閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920026108.2
• 申請(qǐng)日: 2009-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201416643Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉貞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰安凱瑞特包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K17/36;F16K41/10;F16K27/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種制藥裝備中使用的制藥用截止閥，具體地說(shuō)是一種主要用于無(wú)氟利昂藥用氣霧劑(HFA)生產(chǎn)裝置中的制藥用截止閥，也可用于其它制藥裝備。

技術(shù)背景：

藥用氣霧劑在國(guó)外已經(jīng)是常用劑型，其特點(diǎn)是起效快、副作用小，不需要經(jīng)過(guò)胃腸道的吸收，藥物利用率高。藥用氣霧劑可分為三相混懸型(氣相、液相、固相)和二相溶液型(氣相、液相)兩種，其中三相混懸型技術(shù)條件要求高。我國(guó)從60年代開(kāi)始研究二相溶液型藥用氣霧劑，但進(jìn)展緩慢，生產(chǎn)藥用氣霧劑相應(yīng)的裝備發(fā)展也極為緩慢。目前國(guó)際上能生產(chǎn)三相混懸劑的藥用氣霧劑裝備的國(guó)家也只有瑞士、意大利等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家的少數(shù)幾個(gè)公司。

根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》對(duì)制藥裝備部件的要求，接觸物料的部分不得對(duì)物料造成污染，部件沒(méi)有衛(wèi)生死角。而目前用于無(wú)氟利昂藥用氣霧劑(HFA)生產(chǎn)裝置中的制藥用截止閥存在著衛(wèi)生死角，很難在線清理：與無(wú)菌液體的管線安裝困難；密封件設(shè)計(jì)不合理，加工難度大，極易造成泄露；使用壽命短等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是為無(wú)氟利昂藥用氣霧劑(HFA)生產(chǎn)裝置中的制藥用截止閥，避免了衛(wèi)生死角，便于在線清理；疲勞極限大，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；密封性能好，不泄露，確保了液體介質(zhì)不受外界污染；體積小，便于安裝。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：包含有氣缸體、上端蓋、活塞桿、上閥體、下閥體、截止閥桿、密封鑲件、隔膜密封件等。上端蓋設(shè)置、氣缸體均設(shè)置有壓縮空氣接口，下閥體設(shè)置有進(jìn)液孔，上閥體設(shè)置有出液孔，截止閥桿上設(shè)置有密封件槽。氣缸體的一端固定在上閥體上，上端蓋固定在氣缸體的另一端上，下閥體固定在上閥體的另一端上，活塞桿裝在氣缸體內(nèi)，活塞桿的一端與截止閥桿連接，截止閥桿伸進(jìn)由上閥體與下閥體組成的型腔內(nèi)，截止閥桿的另一端固定有密封鑲件；在氣缸體與上閥體之間設(shè)置有隔膜密封件，隔膜密封件卡進(jìn)截止閥桿的密封件槽。

為了提高防腐能力，隔膜密封件、密封鑲件的材料均采用PVDF/gylon(改性聚四氟乙烯)。上閥體、下閥體、截止閥桿等為耐腐蝕材料(如不銹鋼等)。

當(dāng)活塞桿帶動(dòng)截止閥桿頂住下閥體的進(jìn)液孔時(shí)，本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)活塞桿帶動(dòng)截止閥桿，使進(jìn)液孔打開(kāi)，本實(shí)用新型處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)藥液由進(jìn)液孔進(jìn)入截止閥，再由出液孔流出。

由于本實(shí)用新型采用了隔膜式密封件，最大限度地避免了衛(wèi)生死角的存在，完全適合在線清場(chǎng)；隔膜密封件、密封鑲件采用PVDF/gylon材料，材料性能(耐受化學(xué)腐蝕)好，疲勞極限大，使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕性強(qiáng)；采用雙密封方式，最大限度避免了泄露問(wèn)題，確保了液體介質(zhì)不受外界污染；與藥液接觸的部件采用了耐腐蝕材料；體積小，便于安裝。

附圖說(shuō)明：

附圖為本實(shí)用新型示意圖。

具體實(shí)施方式：

附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，包含有氣缸體3、上端蓋1、活塞桿2、上閥體9、下閥體6、截止閥桿11、密封鑲件12、隔膜密封件8等。上端蓋1、氣缸體3均設(shè)置有壓縮空氣接口4，下閥體6設(shè)置有進(jìn)液孔13，上閥體9設(shè)置有出液孔14，截止閥桿11上設(shè)置有密封件槽。氣缸體3的一端固定在上閥體9上，上端蓋1固定在氣缸體3的另一端上，下閥體6固定在上閥體9的另一端上，活塞桿2裝在氣缸體3內(nèi)，活塞桿2的一端與截止閥桿11連接，截止閥桿11伸進(jìn)由上閥體9與下閥體6組成的型腔內(nèi)，截止閥桿11的另一端固定有密封鑲件12；在氣缸體3與上閥體9之間設(shè)置有隔膜密封件8，隔膜密封件8卡進(jìn)截止閥桿11的密封件槽。

為了提高防腐能力，本實(shí)施例的隔膜密封件8、密封鑲件12的材料均采用PVDF/gylon(改性聚四氟乙烯)。上閥體9、下閥體6、截止閥桿11等的材料為不銹鋼。

當(dāng)壓縮空氣由上端蓋的壓縮空氣接口4進(jìn)入，使活塞桿2帶動(dòng)截止閥桿11頂住下閥體6的進(jìn)液孔13時(shí)，本實(shí)用新型處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)壓縮空氣由氣缸體3的壓縮空氣接口4進(jìn)入，活塞桿2帶動(dòng)截止閥桿11，使進(jìn)液孔13打開(kāi)，本實(shí)用新型處于開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)藥液由進(jìn)液孔13進(jìn)入本實(shí)用新型，再由出液孔14流出。

為了使隔膜密封件8運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，在氣缸體3靠近上閥體9處設(shè)置有呼吸孔5。這樣，在隔膜密封件8隨截止閥桿11運(yùn)動(dòng)時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)截止閥桿11與上閥體9、氣缸體3之間空隙的壓力，使隔膜密封件8運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

由于本實(shí)用新型采用了隔膜式密封件，最大限度地避免了衛(wèi)生死角的存在，完全適合在線清場(chǎng)；隔膜密封件、密封鑲件采用PVDF/gylon材料，材料性能(耐受化學(xué)腐蝕)好；采用雙密封方式；與藥液接觸的部件采用了耐腐蝕材料。因此本實(shí)用新型具有最大限度地避免了衛(wèi)生死角，完全適合與CIP在線清場(chǎng)；疲勞極限大，使用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕性強(qiáng)；最大限度避免了泄露問(wèn)題，確保了液體介質(zhì)不受外界污染；體積小，便于安裝等特點(diǎn)。