[實用新型]造紙用壓力篩裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920026026.8
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201406608Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王秉華
• 申請（專利權(quán)）人: 王秉華
• 主分類號: D21D5/06
• 分類號: D21D5/06
• 代理公司: 山東濟南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張振忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制漿造紙機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種造紙用壓力篩裝置。

背景技術(shù)

在制漿造紙行業(yè)，壓力篩裝置是制作紙漿的重要設(shè)備。壓力篩裝置的筒體內(nèi)分別安裝轉(zhuǎn)子和篩鼓，它是利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)將筒體的漿料甩向篩鼓，通過篩鼓的漿料為優(yōu)良紙漿，而未通過篩鼓的漿料為尾漿。

目前，傳統(tǒng)壓力篩裝置的筒體內(nèi)壁分別連接表面平整的上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)，上導(dǎo)流環(huán)的上部與筒體內(nèi)頂端之間的空間為上篩選區(qū)，而下導(dǎo)流環(huán)下部與筒體內(nèi)底端之間的空間為下篩選區(qū)，上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)相互之間的間隔為尾漿區(qū)，上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)分別與轉(zhuǎn)子之間有間隙，該間隙是供上下篩選區(qū)內(nèi)的尾漿分別進入尾漿區(qū)的主要通道。由此，傳統(tǒng)壓力篩裝置在實際使用當中存在以下缺點：一、由于上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)分別與轉(zhuǎn)子之間的間隙較小，使得上下篩選區(qū)內(nèi)的尾漿僅通過該間隙進入尾漿區(qū)時，經(jīng)常會出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，其后果會引起尾漿過多聚集在篩鼓上而阻塞其篩孔，它嚴重影響到篩選漿料的效率；二、由于上導(dǎo)流環(huán)和下導(dǎo)流環(huán)的表面均為平整光滑狀，當上篩選區(qū)和下篩選區(qū)內(nèi)的漿料在轉(zhuǎn)子作用下做旋轉(zhuǎn)運動時無法產(chǎn)生湍流，從而導(dǎo)致漿料中所含的纖維、漿團、紙片等無法進行分解，其后果不僅大大增加了尾漿的產(chǎn)出量，而且嚴重影響到優(yōu)良紙漿的出漿率，浪費了十分寶貴的造紙資源。

如何使上下篩選區(qū)內(nèi)的尾漿能夠順暢進入尾漿區(qū)，有效避免篩鼓上的篩孔被尾漿阻塞，并且能夠使?jié){料在做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生湍流，有效分解漿料中所含的纖維、漿團、紙片等，以減少尾漿的產(chǎn)出量，提高優(yōu)良紙漿的出漿率，是目前制漿造紙行業(yè)有待解決的一大難題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種造紙用壓力篩裝置，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無法避免尾漿出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象、無法分解漿料中所含纖維、漿團、紙片的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：造紙用壓力篩裝置，它包括筒體，筒體安裝在底座上，筒體上分別開設(shè)有上進漿口、下進漿口、尾漿出口，筒體一側(cè)外壁上分別連接導(dǎo)流器和設(shè)有進料口的進料裝置，導(dǎo)流器、上進漿口、下進漿口分別設(shè)置在進料裝置內(nèi)；筒體內(nèi)安裝有開設(shè)若干個篩孔的篩鼓，篩鼓與底座連接，底座上連接出漿管道，出漿管道與篩鼓內(nèi)腔相通，設(shè)置在篩鼓內(nèi)的轉(zhuǎn)軸安裝在底座上，轉(zhuǎn)軸上端連接轉(zhuǎn)子、下端連接動力輪，筒體內(nèi)壁的中部分別連接呈環(huán)狀的上凸凹裝置和下凸凹裝置，上凸凹裝置與下凸凹裝置的形狀、構(gòu)造相同，上凸凹裝置與下凸凹裝置之間有間隔，間隔與尾漿出口相對應(yīng)。

為進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可通過以下技術(shù)方案來完成：所述轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子盤和若干個轉(zhuǎn)子葉片組成，若干個轉(zhuǎn)子葉片上端分別相互排列連接在轉(zhuǎn)子盤的圓周上，若干個轉(zhuǎn)子葉片相互之間有間隙。

所述上凸凹裝置為上凸凹環(huán)，所述下凸凹裝置為下凸凹環(huán)。

所述上凸凹裝置和下凸凹裝置均由若干個凸塊沿筒體內(nèi)壁分別呈環(huán)形排列組成，其相互之間有間隔，若干個凸塊相對筒體內(nèi)壁為垂直向設(shè)置，并均與筒體內(nèi)壁相連接。

所述上凸凹裝置和下凸凹裝置均由若干個傾斜狀凸塊沿筒體內(nèi)壁分別呈環(huán)形排列組成，其相互之間有間隔，若干個傾斜狀凸塊相對筒體下端口為水平向傾斜設(shè)置、相對筒體內(nèi)壁為垂直向設(shè)置，并均與筒體內(nèi)壁相連接。

本實用新型能夠產(chǎn)生的有益效果：因在筒體內(nèi)壁的中部分別連接呈環(huán)狀的上凸凹裝置和下凸凹裝置，它能夠使上下篩選區(qū)內(nèi)的尾漿順暢進入尾漿區(qū)，所以它有效避免了篩鼓上的篩孔被尾漿阻塞的現(xiàn)象發(fā)生，從根本上提高了篩選效率；因漿料經(jīng)上凸凹裝置和下凸凹裝置做旋轉(zhuǎn)運動時能夠產(chǎn)生湍流，所以它能夠有效分解漿料中所含的纖維、漿團、紙片等，故從根本上減少了尾漿的產(chǎn)出量，提高了優(yōu)良紙漿的出漿率，節(jié)約了造紙資源。本實用新型具有良漿產(chǎn)出率高、制漿成本低、消耗能源少的顯著優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于制漿造紙行業(yè)能夠產(chǎn)生較好的社會、經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型筒體1內(nèi)連接的上凸凹裝置為上凸凹環(huán)4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意上凸凹環(huán)4的形狀、構(gòu)造，以及上凸凹環(huán)4與筒體1相連接的結(jié)構(gòu)形式；

圖3為本實用新型筒體1內(nèi)連接的上凸凹裝置為若干個凸塊1a的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意若干個凸塊1a沿筒體1內(nèi)壁分別呈環(huán)形排列，若干個凸塊1a相對筒體1內(nèi)壁為垂直向設(shè)置，并均與筒體1內(nèi)壁相連接的結(jié)構(gòu)形式；

圖4為本實用新型筒體1內(nèi)連接的上凸凹裝置為若干個傾斜狀凸塊1b的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，主要示意若干個傾斜狀凸塊1b沿筒體1內(nèi)壁分別呈環(huán)形排列，若干個傾斜狀凸塊1b相對筒體1下端口為水平向傾斜設(shè)置、相對筒體1內(nèi)壁為垂直向設(shè)置，并均與筒體1內(nèi)壁相連接的結(jié)構(gòu)形式。