[實用新型]一種雙螺旋混料機放料板閥

無效

• 申請號: 200920026007.5
• 申請日: 2009-05-22
• 公開（公告）號: CN201407377Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 姚偉太
• 申請（專利權）人: 山東科技職業學院
• 主分類號: F16K3/18
• 分類號: F16K3/18;F16K27/04
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型涉及一種雙螺旋混料機放料板閥。

背景技術

雙螺旋混料機是化工、食品、醫藥、飼料等行業廣泛應用的一種混料設備，雙螺旋混料機利用錐形混料器內的兩個既公轉又自轉的螺旋器對兩種或兩種以上的顆粒或粉末物料進行混合，并通過設在錐形混料機下部的放料閥控制放料速度，傳統雙螺旋混料機上使用的放料閥都是旋板閥，旋板閥的閥芯是水平圓形的閥板，沿圓周方向均布料孔，當閥芯轉至自身的料孔與閥座均布料孔相對，為開啟狀態，從而實現控制下料速度或關閉的目的，旋板閥的不足之處在于：當混合物料顆粒較大或流動性較差時，料孔易發生堵塞，造成雙螺旋混料機無法使用。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構簡單、控制范圍大，不易堵塞的雙螺旋混料機放料板閥。

為解決上述技術問題，本雙螺旋混料機放料板閥的結構特點是：水平滑動的推拉閥芯，推拉閥芯的前部設有漏料孔，推拉閥芯的上方和下方對稱設有上閥座和下閥座，上閥座和下閥座的中部分別設有位置對應的上料孔和下料孔，推拉閥芯的兩側對稱設有支撐板，支撐板與上閥座和下閥座緊固在一起，推拉閥芯與上閥座、下閥座和支撐板相對滑動。

本結構的雙螺旋混料機放料板閥采用單孔卸料和推拉式可逆控料方式進行卸料控制，單孔卸料是指本放料板閥上只設有一個漏料孔，混合后的物料只能通過該漏料孔輸出，漏料孔的尺寸與錐形混料器下端內部尺寸一致，所以當推拉閥芯的漏料孔與上閥座的上料孔、下閥座的下料孔位置完全重疊時，放料板閥完全開啟，放料板閥開啟面積與錐形混料器下端內部尺寸一致，相當于沒有設置放料板閥，此時物料輸出沒有任何限制，物料輸出流量達到最大，當推拉閥芯的漏料孔與上閥座的上料孔、下閥座的下料孔位置分離時，放料板閥全部關閉，此時物料輸出流量為零，達到最小；推拉式可逆控料方式是指本放料板閥是采用對推拉閥芯進行推拉移動的方式來控制漏料孔與上料孔、下料孔的重疊大小，從而實現控制物料流量大小的目的，當向前推動推拉閥芯時，漏料孔與上料孔、下料孔的重疊面積越來越小，放料板閥逐漸關閉，反之，當向后拉動推拉閥芯時，漏料孔與上料孔、下料孔的重疊面積越來越大，放料板閥逐漸開啟，通過推、拉這兩種相反可逆的動作來控制放料板閥開啟的大小，操控簡單，直觀方便。

為了保證本雙螺旋混料機放料板閥的密封性，上閥座的下端面上設有毛氈槽，毛氈槽內安裝有毛氈。

因為本雙螺旋混料機放料板閥采用的是推拉式可逆控料方式，所以推拉閥芯與上閥座和下閥座之間會存在間隙，在混合顆粒較小的物料時，一小部分物料會隨推拉閥芯的移動而流到混料器外部，造成浪費，在上閥座的下端面上設置毛氈后，在推拉閥芯將物料帶出混料器前，毛氈會將物料擋住，在下次推動推拉閥芯時再將物料推進混料器內，避免了浪費。

為了對推拉閥芯進行限位，推拉閥芯的前后兩端安裝有限位螺栓。

綜上所述，采用這種結構的雙螺旋混料機放料板閥，結構簡單、控制范圍大，不易堵塞，適宜在顆粒或粉狀混料器中使用，特別適合在物料混合速度快或物料流動性差的混料器中使用。

附圖說明

結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的使用狀態圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為支撐板的結構示意圖；

圖4為上閥座的結構示意圖；

圖5為下閥座的結構示意圖

圖6為推拉閥芯的結構示意圖。

圖中：1為推拉閥芯，2為上閥座，3為下閥座，4為支撐板，5為漏料孔，6為上料孔，7為下料孔，8為毛氈槽，9為毛氈，10為限位螺栓，11為混料器，12為轉換接頭，13為出料管，14為安裝孔，15為安裝螺栓，16為拉手孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，為該雙螺旋混料機放料板閥的使用狀態圖，該雙螺旋混料機放料板閥包括水平滑動的推拉閥芯1，推拉閥芯1的結構示意圖如圖6所示，推拉閥芯1呈長條狀，推拉閥芯1的前部設有漏料孔5，漏料孔5為正方形，推拉閥芯1長度方向的兩端分別設有一個拉手孔16，以方便推拉，推拉閥芯1的上方和下方對稱設有上閥座2和下閥座3，上閥座2和下閥座3的結構示意圖分別如圖4、圖5所示，上閥座2和下閥座3的中部分別設有位置對應的上料孔6和下料孔7，上閥座2和下閥座3兩側設有位置對應的安裝孔14，推拉閥芯1的兩側對稱設有支撐板4，支撐板4的結構示意圖如圖3所示，支撐板4呈長條狀，支撐板4上設有與上閥座2和下閥座3位置對應的安裝孔14，支撐板4與上閥座2和下閥座3通過安裝螺栓15緊固在一起，形成一個框狀閥座，而推拉閥芯1插裝在這個框狀閥座內并與框狀閥座滑動配合，為了防止推拉閥芯1從框狀閥座內滑出，推拉閥芯1的前后兩端安裝有限位螺栓10，這樣，當拉動推拉閥芯1使漏料孔5與上料孔6和下料孔7完全對應時，該放料板閥完全開啟，此時物料流通速度最大，可以使大顆粒或流動性差的物料快速通過，當反向推動推拉閥芯1使漏料孔5與上料孔6和下料孔7完全分離時，該放料板閥完全關閉，此時物料流速為零；為了防止小顆粒物料或粉末狀物料從上閥座2和推拉閥芯1之間流出，上閥座2下端面的前部和后部分別設有一個毛氈槽8，毛氈槽8內安裝有毛氈9，毛氈9可以在推拉閥芯1推拉時將推拉閥芯1上表面的物料隔離在放料板閥內，避免了物料損失；如圖1所示，本實施方式中，放料板閥是安裝在圓錐形混料器11的下部使用的，所以混料器11的下端口為圓形，而本放料板閥為矩形，所以為了方便連接，混料器11與放料閥板之間安裝有轉換接頭12，為了出料方便，放料板閥的下部安裝有出料管13，為人們接料或裝袋提供了方便。