[實(shí)用新型]稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920024474.4
• 申請(qǐng)日: 2009-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN201415984Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔廣軍;姜東成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博齊魯乙烯魯華化工有限公司
• 主分類號(hào): C08F136/08
• 分類號(hào): C08F136/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置，本實(shí)用新型涉及稀土異戊橡膠生產(chǎn)過程中的預(yù)混工藝用預(yù)混設(shè)備。

背景技術(shù)

作為工業(yè)化商品的異戊橡膠是一種半透明的無味的可溶于烴類的彈性體，它的頭尾連接的1，4順式大分子結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，只是它更純，并且加工過程中不需素?zé)挕?/p>

稀土異戊橡膠的生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)仍是空白；在國(guó)外通常采用連續(xù)溶液聚合的方式，稀土催化劑、異戊二烯單體和溶劑三種物料通過計(jì)量泵按照一定的比例注入聚合釜，聚合釜由多臺(tái)釜串聯(lián)，聚合溫度逐漸升高達(dá)到轉(zhuǎn)化率為85-90％。聚合釜要加攪拌槳，攪拌槳有刀口和刮板提供徹底的均勻的攪拌并且能不斷的清理?yè)Q熱面，帶刮板的攪拌設(shè)施比渦輪式或框式攪拌的換熱系數(shù)提高了2-3倍，并且避免了高聚物粘附在釜壁上。三種物料進(jìn)入聚合釜以后，要求物料盡可能實(shí)現(xiàn)平推流，以保證窄的停留時(shí)間分布，這就造成了注入聚合釜的催化劑、單體和溶劑不能分散性不好，造成穩(wěn)定性差，局部反應(yīng)強(qiáng)弱差別大，而這會(huì)造成催化劑用量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品存在支化度高、凝膠含量高、分子量分布不均勻等質(zhì)量問題。目前還沒有能夠很好的解決分散性的預(yù)混裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)異戊二烯溶液聚合時(shí)催化劑、單體和溶劑分散性不好的問題而提供一種稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)其問題所采用的技術(shù)方案是：該稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置，其特征在于：包括相串聯(lián)的管道高速混合器和預(yù)混釜。

預(yù)混釜包括帶夾層的釜體、兩個(gè)熱電偶口、置于釜體內(nèi)的攪拌漿、循環(huán)水入口、原料出口、循環(huán)水出口、原料入口和人孔。預(yù)混釜容積大小由物料的流量確定，保證物料在預(yù)混釜內(nèi)的平均停留時(shí)間為20-30分鐘。

在物料進(jìn)入聚合釜前加入預(yù)混合裝置先進(jìn)行預(yù)混合，使三股物料達(dá)到高度的微觀均勻混合，不僅減少了催化劑分散不均，發(fā)揮了催化劑的最大催化效率，而且減少了產(chǎn)品支化度，降低了聚合物的凝膠含量，使分子量分布更加均勻，從而提高了異戊橡膠的產(chǎn)品質(zhì)量。

管道高速混合器為管道泵或乳化機(jī)，即采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，被加工物料吸入轉(zhuǎn)子承受幾萬次的剪切作用，從而確保三相液體迅速高度分散細(xì)化的目的，根據(jù)非均相催化劑懸浮顆粒的大小配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)，使懸浮顆粒粒徑盡可能變小。

預(yù)混釜材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼，該預(yù)混釜帶夾套，通循環(huán)水預(yù)熱或冷卻物料至規(guī)定的進(jìn)料溫度。在預(yù)混釜內(nèi)，催化劑引發(fā)，單體開始聚合，非均相催化劑可達(dá)到高度分散，均勻接觸單體引發(fā)并開始引發(fā)反應(yīng)，物料粘度迅速升高，催化劑不再沉降，在進(jìn)入聚合釜前，達(dá)到高度的均勻反應(yīng)條件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：采用相串聯(lián)的管道高速混合器和預(yù)混釜。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)注入聚合釜的催化劑、單體和溶劑分散性不好，穩(wěn)定性差，局部反應(yīng)強(qiáng)弱差別大，而造成催化劑用量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品存在支化度高、凝膠含量高、分子量分布不均勻等質(zhì)量問題。利用該預(yù)混裝置生產(chǎn)出的稀土異戊橡膠具有鈦膠無法比擬的優(yōu)越性，可廣泛用于輪胎及其他的橡膠制品?？梢院推渌鹉z混合使用，特別適用于食品和醫(yī)藥行業(yè)，象人造呼吸器官等，比天然膠和鈦膠更適合用于衛(wèi)生方面。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的預(yù)混釜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的稀土異戊橡膠生產(chǎn)過程中的預(yù)混工藝流程圖。

圖1-2是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。其中：1、5熱電偶口??2攪拌漿??3循環(huán)水入口??4原料出口??6循環(huán)水出口??7原料入口??8人孔??9釜體??10催化劑計(jì)量罐??11溶劑計(jì)量罐??12單體計(jì)量罐??13管道泵??14預(yù)混釜??15聚合首釜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型的稀土異戊橡膠生產(chǎn)用預(yù)混合裝置做進(jìn)一步說明：

參照?qǐng)D1

預(yù)混釜由兩個(gè)熱電偶口1、5、攪拌漿2、循環(huán)水入口3、原料出口4、循環(huán)水出口6、原料入口7、人孔8和釜體9組成。預(yù)混釜14材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼，該預(yù)混釜14帶夾套，通循環(huán)水預(yù)熱或冷卻物料至規(guī)定的進(jìn)料溫度。預(yù)混釜14容積大小由物料的流量確定，保證物料在預(yù)混釜內(nèi)的平均停留時(shí)間為20-30分鐘。

參照?qǐng)D2