[實用新型]一種乙炔發氣過程中除矽鐵工藝的設備系統

無效

• 申請號: 200920024403.4
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201793529U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 李孔雷;辛建;李偉;蘇明
• 申請（專利權）人: 山東華安新材料有限公司
• 主分類號: C10H21/00
• 分類號: C10H21/00;C10H21/16
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型屬于乙炔工業生產工藝技術領域，具體涉及一種乙炔發氣過程中除矽鐵工藝的設備系統。

背景技術

乙炔(C₂H₂)作為化工生產和機械制作過程中的重要原料和輔助原料，由于其易燃、易爆，存儲、運輸方面均存在很大風險，所以各化工生產企業均自制乙炔氣體。乙炔的生產是以電石(CaC₂)為原料，與水反應生成乙炔氣體。該方法工藝簡單成熟，至今已有60余年的歷史，目前在我國仍占較大比重。在乙炔制備過程中，電石水解生成乙炔氣體的同時產生大量的電石渣水。由于工業電石純度約為70％-80％，雜質含量約占30％。電石水解后產生的電石渣水主要成份為氫氧化鈣溶液，隨著其逐步變稠，形成電石渣漿。此外電石中不參加反應的硬度較高的固體雜質如矽鐵、焦炭等也混雜在渣漿中，如不及時的對其進行清理，會對運轉設備及過濾設備的磨損較大，從而影響設備的壽命和過濾效果，使乙炔的生產過程形成惡性循環。

目前，有些企業對矽鐵的去除采用自然沉積法，就是在濃漿池的制作時故意將其加深，泵的吸入口與池底留有一定的空間，使比重較大的矽鐵在池底自然沉降、積聚到一定量時對池底進行機械或人工清理。由于濃漿自發生器流出時所形成的電石渣呈懸浮狀態，部分矽鐵顆料來不及充分沉降隨電石渣水被泵一同吸入，所以該方法的去矽鐵效果并不理想，而且對池底進行清理時需停車操作，影響生產的正常連續性，同時開停車時單位產品的原料消耗及能源消耗均較高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種乙炔發氣過程中除矽鐵工藝的設備系統，對矽鐵進行有效的去除，同時不影響生產的正常連續性。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種乙炔發氣過程中除矽鐵工藝的設備系統，其特征是，包括依次由管路連接的一級清洗池、一級過濾池、二級過濾池和壓濾裝置組成。

所述一級清洗池與乙炔發生器排渣管路連接。

本實用新型通過多級過濾、及時清洗的方法將電石渣中的矽鐵去除掉，從而降低設備的損壞率、維修率以及濾布的更換率，提高裝置的開車率，降低產品的生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型設備連接流程示意圖；

圖中，1-乙炔發生器，2-一級清洗池，3-一級過濾池，4-二級過濾池，5-壓濾裝置。

具體實施方式

實施例

如圖1所示，一種乙炔發氣過程中除矽鐵工藝的設備系統，由依次管路連接的乙炔發生器1、一級清洗池2、一級過濾池3、二級過濾池4和壓濾裝置5組成。

一級清洗池2、一級過濾池3、二級過濾池4帶有沖洗在裝置，乙炔發生器1產生的電石渣漿依次在一級清洗池2、一級過濾池3、二級過濾池4中用水沖洗，沖出的矽鐵、其他固體顆料廢棄，二級過濾池4中的殘渣用壓濾裝置5壓濾后廢棄。