[實用新型]一種杠桿式的吊鉤防脫裝置無效
| 申請號: | 200920024400.0 | 申請日: | 2009-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN201376837Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 薛垂義 | 申請(專利權)人: | 薛垂義 |
| 主分類號: | B66C1/36 | 分類號: | B66C1/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250101山東省濟南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 杠桿 吊鉤 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及起重設備上的吊鉤,尤其涉及吊鉤的防脫裝置。
背景技術
目前,起重設備為了防止在吊裝作業過程中掛在吊鉤上的鋼絲繩脫鉤,一般在吊鉤處采用防脫裝置,常用的防脫裝置一般采用彈簧擋板式結構,依靠彈簧的彈力把擋板頂在吊鉤鉤頭內側,擋住套在吊鉤上的鋼絲繩,防止鋼絲繩彈出。但在使用過程中,彈簧容易損壞,并導致擋板位置發生偏移,容易造成鋼絲繩的彈出,給正常的吊裝作業帶來安全隱患。
發明內容
本實用新型提供了一種杠桿式的吊鉤防脫裝置。該裝置根據杠桿原理,依靠杠桿“支點”兩側的力矩差,使力矩小的一端的擋竿擋住吊鉤口,防止吊鉤上的鋼絲繩脫鉤彈出,來增加吊裝作業中的安全。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案:一種杠桿式的吊鉤防脫裝置,包括兩塊完全相同的側板、一個前擋竿(與吊鉤鉤頭直接接觸)、一個尾部竿及一套定位螺栓。前擋竿和尾部竿完全相同,側板、前擋竿和尾部竿焊接成一個剛性的結構框架,該框架以前擋竿和尾部竿的中點連線為對稱軸的對稱結構。
上述杠桿式的吊鉤防脫裝置,所屬剛性結構框架的有效寬度(即前擋竿和尾部竿的長度)比吊鉤本體最大寬度大4~6毫米。
上述杠桿式的吊鉤防脫裝置,其剛性結構框架的側板有兩部分組成,該兩部分在交點處有一夾角α,α=90°。從交點到前擋竿間的部分為前側板,從交點到尾部竿間的部分為后側板,且前側板與后側板的長度比小于1。
上述杠桿式的吊鉤防脫裝置,其結構框架在每一側的前后側板交點處對稱地開有一對大小相同的孔,此對孔與鉤體上方(與鉤頸連接方向)加工凸臺上的孔(此孔也可作為彈簧擋板式防脫裝置用來固定彈簧擋板所用)相匹配。
上述杠桿式的吊鉤防脫裝置,在安裝時,先把剛性結構框架從吊鉤鉤頭處“套入”,調整結構框架的位置,使框架對稱側板上的兩個定位孔與吊鉤體上方凸臺上的孔在同一條直線上時,即為正確位置,然后用與之相匹配的定位螺栓穿入三孔固定即可。
本實用新型的有益效果:(1)該裝置拆裝方便,安全可靠;(2)該裝置采用框架焊接,結構牢固輕便、簡單。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是圖1的左視圖;
圖4是圖3的局部A處放大圖。
圖中:1-加工凸臺,2-定位螺栓,3-前側板,4-前擋竿,5-吊鉤頭部,6-后側板,7-尾部竿,8-螺母。
具體實施方式
如圖1、2、3、4所示,一種杠桿式的吊鉤防脫裝置,包括前擋竿4、前側板3、后側板6、尾部竿7、定位螺栓2和螺母8,其中擋竿4和尾部竿7完全相同。該防脫裝置是以吊鉤中心線OO為對稱軸的對稱結構。前擋竿4、前側板3(2塊)、后側板6(2塊)和尾部竿7通過焊接方式組成一剛性結構框架。該框架也是以前擋竿和尾部竿中點連線為對稱軸的對稱結構,且框架的有效寬度(前擋竿4的長度)比吊鉤本體最大寬度大4~6毫米,即每一側大h=2~3毫米。
如圖1、2、3所示,前側板3與后側板6在交點處成90°角,且在該交點處對稱的開有一對大小相同的孔,此孔的大小與吊鉤加工凸臺1上的孔相匹配,也與定位螺栓2相匹配。
如圖1所示,前側板與后側板的長度比小于1,即前側板3的長度比后側板6的長度短,它們共同組成防脫結構框架的側板。
如圖1、2、3、4所示,由前擋竿4、前側板3(共2塊)、后側板6(共2塊)和尾部竿7組成的剛性結構框架在向吊鉤上安裝時,先把該剛性結構框架后端(尾部竿7)部分從吊鉤頭部5處套入吊鉤,調整位置,直到該框架兩對稱側板上的安裝孔與吊鉤加工凸臺1上的孔在同一條直線上,然后用定位螺栓2從框架一側經加工凸臺1上的孔插入,從框架另一側板上的孔伸出,擰上螺母8,為了使整個防脫裝置使用中靈活,必須確保定位螺栓2的尾部和螺母8分別與剛性結構框架相應側板外部側面保留一側隙h1,h1=1.5~2毫米。
如圖1所示,在使用時,整個防脫裝置是以定位螺栓2為“支點”的杠桿結構,由于框架前部(由兩塊前側板3、前擋竿4組成)的力矩小于框架后部(由兩塊后側板6、尾部竿7組成)的力矩,在力矩差的作用下,前擋竿4始終與吊鉤頭部5接觸并靠緊,來防止吊鉤上的鋼絲繩脫鉤;當掛摘鋼絲繩時,只需要將該裝置框架的前側板3(或者后側板6)逆時針轉動一個角度,使前擋竿4與吊鉤鉤頭5之間“漏出”鋼絲繩進出的空隙即可,非常方便。
該防脫裝置既能有效的防止鋼絲繩在吊裝過程中的脫鉤,又能夠方便地對鋼絲繩進行掛摘。另外整個防脫裝置采用鋼質框架焊接,結構牢固簡單、輕便。
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