[實用新型]一種油田用鋼管清洗系統

無效

• 申請號: 200920023780.6
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN201441995U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 趙向東;鄭雪梅;程愛國;袁曉梅;譚志平;吳俊;田承村;王有濤;李曉;楊進斌;黃業績
• 申請（專利權）人: 中國石化股份勝利油田分公司河口采油廠
• 主分類號: B08B9/02
• 分類號: B08B9/02;B08B3/10;B08B3/02
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 周京蘭

技術領域

本實用新型涉及油田用鋼管的修復設備，特別是一種油田用鋼管清洗系統，能夠有效清洗隔熱油管和油管的內外壁油污，環保、節能地進行清洗作業。

背景技術

目前，油田對熱采井使用的隔熱油管的清洗并無專用的清洗設備，通常情況下，采用柴油浸泡清洗的方式。在經過盛有柴油的清洗池中浸泡一段時間后，再靠人工手持噴槍用熱水將管體沖刷干凈，這種清洗方式下工人的勞動強度非常大，而且油污容易對周圍土壤環境造成污染，現場管理難度大。由于隔熱油管自身重量、直徑、長度等都比油管的尺寸要大，油管清洗裝置的結構設計無法滿足隔熱油管清洗的技術要求，無法應用于清洗隔熱油管，因此，隔熱油管的清洗效率比較低，無法滿足油田作業生產的需求。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種油田用鋼管清洗系統，用于隔熱油管和油管的自動清洗，使其環保、節能，方便現場使用。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種油田用鋼管清洗系統包括進料傳輸線和出料傳輸線，本系統還包括清洗傳動裝置、清洗裝置和水循環加熱裝置，水循環加熱裝置與清洗裝置連通，清洗傳動裝置與進料傳輸線和出料傳輸線銜接。自動完成待洗鋼管的進料出料、水循環加熱、清洗傳動和鋼管內外壁的清洗。

本實用新型具有以下有益的效果：

1、本系統不但解決了隔熱油管的清洗作業，同樣適用于油管以及小于隔熱油管管徑鋼管的清洗作業。

2、自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度。

3、導熱油爐先將導熱油加熱到設定溫度，然后利用分布在清洗池和循環池中的導熱盤管對水進行加熱，由于導熱盤管排列在水中，直接與水進行熱傳導，故熱效率高。

4、清洗池、沉淀池和循環池都是制作成封閉式箱體結構，不會對土壤環境造成污染，且熱量散失少，保溫效果好，節能、環保。

5、待洗鋼管從進料傳輸線進入清洗池后，通過螺旋推進機構旋轉推動向前滾動，此過程待洗鋼管一直浸泡在熱水中。當待洗鋼管進入內清洗噴嘴和外清洗旋轉機構噴頭的高壓噴淋范圍后，在高溫水的沖刷下，管體很快便可被清洗干凈。螺旋推進機構的鋸齒撥叉可以使待洗鋼管單層有序地排列在兩個主軸上，避免了管體的堆疊擠壓，確保了單管有序依次運動，現場使用方便。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做進一步的詳述：參見附圖，一種油田用鋼管清洗系統，包括進料傳輸線1和出料傳輸線13，本系統還包括清洗傳動裝置、清洗裝置和水循環加熱裝置，水循環加熱裝置與清洗裝置連通，清洗傳動裝置與進料傳輸線1和出料傳輸線13銜接。清洗傳動裝置包括半軸電機2、半軸傳動機構3和螺旋推進機構4，半軸電機2與半軸傳動機構3和螺旋推進機構4連接。半軸傳動機構3包括角傳動箱、聯軸器、萬向軸和蝸桿減速箱，角傳動箱的主動軸通過聯軸器與半軸電機2相連，角傳動箱的兩個從動軸依次分別連接聯軸器、萬向軸和蝸桿減速箱的主動軸，蝸桿減速箱的從動軸則通過聯軸器與螺旋推進機構4的主軸連接。螺旋推進機構4包括主軸和翻料板，主軸一端與半軸傳動機構3的聯軸器連接，另一端連接翻料板，主軸的外圓設有鋸齒撥叉。水循環加熱裝置，包括導熱油爐5、導熱盤管6、循環泵組8、清洗池14、循環池9和沉淀池12，導熱盤管6安裝在清洗池14和循環池9中與導熱油爐5連通；循環泵組8分別與循環池9以及清洗裝置連通；沉淀池12分別與清洗池14和循環池9連通。沉淀池12、循環池9和清洗池14的上部均由管線連通，在沉淀池12和清洗池14的下部也裝有連通管線，在其連通管線中安裝排污閥15。清洗裝置包括內清洗噴嘴7、電機10、和外清洗旋轉機構，內清洗噴嘴7和外清洗旋轉機構均通過管線與循環泵組8連通；電機10與外清洗旋轉機構連接。外清洗旋轉機構包括連桿、噴頭11、旋轉噴管和旋轉接頭，噴頭11安裝在旋轉噴管上，旋轉噴管通過旋轉接頭安裝在管線上，連桿與旋轉噴管鉸接。電機10依次與減速箱和外清洗旋轉機構的連桿連接。

在清洗待洗鋼管前，待洗鋼管包括隔熱油管和油管，首先由導熱油爐5通過排列在清洗池14和循環池9中的導熱盤管6將池中的水加熱到設定溫度，清洗時將待洗鋼管通過進料傳輸線1輸入清洗池14中，半軸電機2通過半軸傳動機構3驅動螺旋推進機構4的主軸做旋轉運動，主軸上的鋸齒撥叉則推動待洗鋼管向前滾動，使待洗鋼管由浸泡區向前推進運動到噴淋區，同時循環泵組8通過管線不間斷地提供給內清洗噴嘴7和噴頭11循環水對管體進行沖刷，而外清洗旋轉機構在電機10的驅動下做旋轉運動可以使噴頭11的噴淋水覆蓋整個管體，清洗干凈后的鋼管被轉入出料傳輸線13后輸出。清洗池14與沉淀池12的上部通過管線自由連通，保證了池中水位高度在要求范圍內，而漂浮在上部的油污可自由流入沉淀池12中。它們下部的連接管線上安裝了排污閥門15，清污時將排污閥門15打開，清洗池14中的油污便可循環排入沉淀池12中，含油泥的水經過沉淀后，油泥被分離出來，清水進入循環池9繼續供循環泵組8使用。