[實用新型]整體快裝單鍋筒復合循環水管熱水鍋爐

無效

• 申請號: 200920023666.3
• 申請日: 2009-03-13
• 公開（公告）號: CN201363883Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 趙興軍;張方春;朱文水;張立廷;焦其連;李繼森
• 申請（專利權）人: 山東泰安山鍋集團有限公司
• 主分類號: F24H1/40
• 分類號: F24H1/40
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所
• 代理人: 姚德昌

技術領域：

本實用新型屬于鍋爐產品，尤其是涉及一種單鍋筒復合循環水管熱水鍋爐。

背景技術：

現國內市場上存在的DZL5.6-1.0/115/70-AII型熱水鍋爐均為由上部本體和下部鏈條爐排兩大件組成的組裝水火管熱水鍋爐。其存在的弊病是：1、安全問題：勞動部早在1991年文件，勞鍋字[1991]第8號文中就指出“《熱水鍋爐安全技術監察規程》第26條是針對目前鍋殼式臥式外燃鍋爐比較普遍存在的‘管板裂紋或泄露及鍋殼鼓包等問題’提出的。對有這些問題的鍋爐，鍋爐制造單位在兩年內應盡快采取措施加以解決。兩年后，仍然存在這些問題的鍋爐，不得繼續制造”，現許多鍋爐廠家雖采用了拱型管板、螺紋煙管，能夠緩解上述事故的發生，但由于前、后管板仍存有較大的溫差應力，沒有從根本解決事故隱患。2、設計質量問題影響：因為鍋殼鍋爐對流受熱面都布置在鍋殼內部，造成鍋殼直徑過大，5.6MW熱水鍋爐的鍋殼直徑一般為1800mm左右，根據GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》標準，鍋殼和管板壁厚在20mm以上，從而造成管板和鍋殼內外壁溫造成過大的溫差，產生過大的溫差應力。3、主要是制造質量問題的影響：前管板溫度一般在800～850℃，需要貼脹消除煙管與前管板的間隙，存在間隙易產生管板裂紋；螺紋煙管根據設計螺紋深度一般在2mm左右，如果螺紋淺0.5mm，排煙溫度將增加150℃；回水引射裝置的部件制造質量及安裝尺寸直接影響到水循環的安全性。4、需在工地現場組合，并在工地砌筑前、后拱及爐膛側墻保溫等，組裝工期一般為15天左右，且在現場砌筑因找不到長期專業的砌筑人員，容易出現磚砌部分的灰漿縫厚度及用料不正確，澆注時有時一次澆注過大，不設膨脹縫等問題。因為不論是采用磚砌還是混凝土砌筑都必須保證爐墻的密封性、熱膨脹性和熱強性(因為各部分溫度懸殊、膨脹不勻，易產生裂紋或破壞)，否則將留下許多問題和隱患，包括爐墻變形和爐拱坍塌等，將直接影響鍋爐的運行和安全。

發明內容：

本實用新型的目的是：針對上述存在的技術問題和缺陷，提供一種安全系數高、結構設計合理的整體快裝單鍋筒復合循環水管熱水鍋爐。

本實用新型的技術方案是：包括鍋筒、爐膛、水冷壁、鏈條爐排、前后拱、集箱，爐膛兩側布置有水冷壁，水冷壁上端與鍋筒連接，下端分別與左、右集箱連接，后拱與鍋筒的空間布置對流管束，對流管束上端與鍋筒連接，下端與中間集箱連接，爐膛由鏈條爐排與水冷壁形成的燃燒室和燃燼室組成。

本實用新型的有益效果是：由于采用單鍋筒縱置式結構，爐膛設計成燃燒室與燃燼室兩部分，結構非常緊湊，有力的強化了燃燒室內燃料的燃燒，降低了飛灰可燃物及飛灰含量；采用多級可拆式耐火磚成型拱，該拱強度好，輻射能力強，有利于飛灰可燃物、爐渣等可燃物的燃燼，有利于爐內的消煙除塵；鍋爐水循環方式采用強制與自然復合循環方式，正常情況強制與自然循環并聯運行，遇到停電時，強制循環部分亦能因部分溫差自動切換成自然循環，兼有強制與自然循環的優點；由于鍋筒、集箱無隔板，無配水裝置，無下降管，節約鋼材，與SZL型水管熱水鍋爐及DZL型水火管熱水鍋爐比，平均節約鋼材20％-30％；上部本體和下部鏈條爐排及爐拱等一起組裝，一體快裝出廠，運輸方便、安裝周期短、投產見效快。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體快裝單鍋筒復合循環水管熱水鍋爐的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

圖中標注說明：

1、煤斗，2、前拱，3、鍋筒，4、后拱，5、對流管束，6、爐墻，7、煙道出口，8、中間集箱，9、左、右集箱，10、鏈條爐排，11、地基，12、水冷壁，13、保溫材料，14、平臺扶梯。

具體實施方式：