[實用新型]箱體式孵化機的防疫型通風系統

無效

• 申請號: 200920022541.9
• 申請日: 2009-02-23
• 公開（公告）號: CN201373525Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 殷勇;李巖;張洪林;郭慶亮
• 申請（專利權）人: 青島興儀電子設備有限責任公司
• 主分類號: F24F7/007
• 分類號: F24F7/007;F24F13/10;F24F11/02;A01K41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及孵化機，特別涉及箱體式孵化機的通風系統。

背景技術

目前國內箱體式孵化機的通風系統均采用風門和風冷輔助的模式，如圖1所示，在箱體后背板(6)的左、右兩側各開一個對稱的排風口(4)，排風口(4)的外側罩以排風筒(2)，箱體內氣體受壓經排風口(4)從排風筒(2)頂端排出；在箱體后背板(6)設有風冷電機(7)，當箱內溫度過高時實行強制降溫，如圖2所示；在箱體頂板(1)上開有進風口(9)，進風口風門蓋板(10)通過風門連桿(11)與風門電機(8)相連接，風門電機(8)在控制電機的帶動下使進風口風門蓋板(10)隨箱體內溫度變化而自動調節進風口(9)開啟的大小，以達到控溫的目的，如圖3所示。這種通風系統存在的弊端是：排風口靜壓很小，通風不暢，造成廢氣在廳內集聚，排不出去，當孵化機采取風冷電機強制降溫時，箱體內氣流紊亂，污染嚴重。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種箱體式孵化機的防疫型通風系統。這種箱體式孵化機的防疫型通風系統不使用強制降溫，從而防止箱體內氣流紊亂，使箱體內溫度波動較小，從而保證死雛和殘雛少，出雛質量好，提高了禽蛋的孵化率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：一種箱體式孵化機的防疫型通風系統，包括進風口、進風口風門蓋板、風門電機、風門連桿、排風口、排風口風門蓋板，其特征是排風口開在箱體頂板的中后部，進風口風門蓋板和排風口風門蓋板通過風門連桿與風門電機相連接，當箱體內的溫度傳感器測定箱體內的溫度發生變化，向控制主機發出指令，風門電機在控制主機的作用下，帶動風門連桿，使進風口風門蓋板和排風口風門蓋板隨箱體內溫度變化而自動逐級開大調節進風口和排風口開啟的大小。

上述技術方案中，將排風口設在箱體頂板中后部，與進風口在一條直線上，進風口風門蓋板和排風口風門蓋板的開度通過風門連桿連接做同步直線運動。

上述技術方案中，加大加長進風口和排風口的最大開度，從而加大風門最大換氣量。

這種箱體式孵化機的節能防疫型通風系統的優點是，一、將排風口改在頂板上，使換氣更徹底，提高出雛質量；二，取消了風冷電機的的強制降溫，解決了箱體內氣流紊亂，污染嚴重的問題。

附圖說明

圖1是現有箱體式孵化機通風系統的結構示意圖(正視圖)。

圖2是現有箱體式孵化機通風系統的結構示意圖(側視圖)。

圖3是現有箱體式孵化機通風系統的結構示意圖(俯視圖)。

圖4是本實用新型結構示意圖(正視圖)。

圖5是本實用新型結構示意圖(側視圖)。

圖6是本實用新型結構示意圖(俯視圖)。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

這種箱體式孵化機的防疫型通風系統的結構如圖4、圖5、圖6所示，為了顯示箱體后背板結構，去掉右箱門。它包括箱體頂板(1)、控制柜(3)、排風口(4)、箱門(5)、箱體后背板(6)、風門電機(8)、進風口(9)、進風口風門蓋板(10)、風門連桿(11)、排風口風門蓋板(12)。

這種箱體式孵化機的防疫型通風系統在控制上是這樣實現的：原有的箱體頂板(1)中部的進風口(9)位置保持不變，加大加長開度為210×420，將原有的設在箱體后背板(6)的排風口(4)改在箱體頂板(1)中后部，使進風口(9)和排風口(4)均在箱體頂板(1)的中頂板上，排風口(4)最大開度為210×230，風門行程210毫米，細分分為42擋，在孵化過程中，進風口風門蓋板(10)和排風口風門蓋板(12)在風門連桿(11)帶動下做同步直線運動，風門連桿(11)通過風門電機(8)與控制主機相聯接，當箱體內的溫度傳感器測定箱體內的溫度發生變化，向控制主機發出指令，風門電機(8)在控制主機的作用下，帶動風門連桿(11)，使進風口風門蓋板(10)和排風口風門蓋板(12)隨箱體內溫度變化而自動逐級開大調節進風口(9)和排風口(4)開啟的大小。

據試驗，進風口(9)和排風口(4)的風機最大容量均可達到1200立方米/小時，相當于現有風冷電機的換氣量。