[實(shí)用新型]常壓油井熱洗清蠟置換裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920022411.5
• 申請(qǐng)日: 2009-02-24
• 公開（公告）號(hào): CN201381828Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李景寶;董艷偉;王旭;陳占宏;商常民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 商常民
• 主分類號(hào): E21B37/00
• 分類號(hào): E21B37/00
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 郎彼得

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種油田加熱爐，特別涉及一種常壓油井熱洗清蠟置換裝置。

二、背景技術(shù)：

油井的清蠟和防蠟是保證油井正常生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施，現(xiàn)在通常采用兩種方法控制結(jié)蠟，一是防蠟，采用化學(xué)防蠟劑或物理法避免蠟的析出和附著，二是清蠟，根據(jù)實(shí)際情況周期清蠟垢，清蠟的方法很多，機(jī)械刮蠟，化學(xué)清蠟或用熱水蒸汽注入油井使蠟融化，近期又發(fā)展了超聲波清蠟，如細(xì)菌清蠟。上述方法中前三種是目前主要應(yīng)用的方法，其中熱洗清蠟如化學(xué)防蠟相對(duì)成熟，但是這些清蠟工藝還存在很多不足：一是化學(xué)需要定期向油井中添加藥劑，清蠟成本高，不但污染環(huán)境，而其清蠟不夠徹底；二是熱水蒸汽清蠟的成本高，費(fèi)用大，工序復(fù)雜，主要依靠熱水、蒸汽熱蠟榮華，為了保證清蠟效果，要求大排量，大量的注入井筒熱水(一般是注入40立方-60立方)還需要長時(shí)間的外排，均需要5-8天的時(shí)間排出，影響產(chǎn)量。一部分油井能量較低，熱洗液容易倒灌底層引起地層污染，洗井后產(chǎn)量難以恢復(fù)到正常水平，嚴(yán)重者使油井不出油。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種常壓油井熱洗清蠟置換裝置，降低成本，減少油層污染，環(huán)境污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。

其技術(shù)方案是：主要由燃燒器、套管、爐膛、進(jìn)液管、超導(dǎo)液儲(chǔ)罐、出液管、隔板和爐體組成，所述的爐體的內(nèi)腔通過兩塊隔板分別隔離出兩個(gè)超導(dǎo)液儲(chǔ)罐和中間的爐膛，超導(dǎo)液儲(chǔ)罐內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛內(nèi)設(shè)有一次連通的套管，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn)液管和出液管，所述的兩個(gè)超導(dǎo)液儲(chǔ)罐與套管連通，燃燒器對(duì)爐膛加熱，通過超導(dǎo)液對(duì)油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度。

上述的爐體內(nèi)設(shè)有溢流管，出口安設(shè)在爐體頂部。

上述的爐體的底部設(shè)有支架。

本實(shí)用新型的有益效果是：升溫快，熱效率高、清蠟快捷，不但清蠟洗垢，而且還能清除掉篩管內(nèi)和射孔徑段的可溶性有機(jī)堵塞物質(zhì)，如蠟質(zhì)、瀝青、機(jī)械雜質(zhì)等，疏通油路是地層油液源源不斷地流入井底，大幅度提高井液產(chǎn)量。

四、附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

上圖中：燃燒器(1)、套管(2)、爐膛(3)、支架(4)、進(jìn)液管(5)、超導(dǎo)液儲(chǔ)罐(6)、出液管(7)、溢流管(8)、隔板(9)和爐體(10)。

五、具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

主要由燃燒器1、套管2、爐膛3、支架4、進(jìn)液管5、超導(dǎo)液儲(chǔ)罐6、出液管7、溢流管8、隔板9和爐體10組成，所述的爐體10的內(nèi)腔通過兩塊隔板9分別隔離出兩個(gè)超導(dǎo)液儲(chǔ)罐6和中間的爐膛3，超導(dǎo)液儲(chǔ)罐6內(nèi)裝有超導(dǎo)液，爐膛3內(nèi)設(shè)有一次連通的套管2，套管內(nèi)裝有油管，分別連通進(jìn)液管5和出液管7，所述的兩個(gè)超導(dǎo)液儲(chǔ)罐6與套管2連通，燃燒器1對(duì)爐膛3加熱，通過超導(dǎo)液對(duì)油管加熱，提高油管內(nèi)的液體溫度，爐體10內(nèi)設(shè)有溢流管8，出口安設(shè)在爐體頂部，爐體10的底部設(shè)有支架4。

該裝置利用抽油機(jī)作為動(dòng)力，將抽出的液體經(jīng)過該裝置內(nèi)以數(shù)倍的速度升溫后，回注到油管與套管環(huán)形管體，并以每秒數(shù)米的速度順管而下，快速流入井底，迫使油管和井液溫度升高，使油管外壁溫度升高，由于往復(fù)的循環(huán)，溫度不斷的提高，抽油機(jī)不斷的工作，液量不斷提高，循環(huán)與置換，時(shí)而不斷加溫，形成一個(gè)豎向置換體系，從而實(shí)現(xiàn)了熱洗清蠟增產(chǎn)的目的。

本裝置在置換傳熱劑的作用下升溫快，熱效率高、清蠟快捷，不但清蠟洗垢，而且還能清除掉篩管內(nèi)和射孔徑段的可溶性有機(jī)堵塞物質(zhì)，如蠟質(zhì)、瀝青、機(jī)械雜質(zhì)等，疏通油路是地層油液源源不斷地流入井底，大幅度提高井液產(chǎn)量。

本裝置的油井出液為介質(zhì)與地層配伍性好不破壞地層，不污染油層地表，不需要外排提高產(chǎn)量。