[實(shí)用新型]一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920022210.5
• 申請日: 2009-02-21
• 公開（公告）號: CN201357515Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于本田;遲萬勝;李伯信
• 申請（專利權(quán)）人: 李伯信
• 主分類號: B28D1/04
• 分類號: B28D1/04;B24B7/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線，特別是一種用于對水泥磚表面進(jìn)行條紋加工的生產(chǎn)線，屬于建材加工機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

二、背景技術(shù)

目前，水泥條紋鋪地磚有兩種加工方式：第一種是類似石材切機(jī)的立式結(jié)構(gòu)；第二種類似木工刨床的臥式結(jié)構(gòu)。第一種條紋機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是：機(jī)架上設(shè)置可移動的工作臺，工作臺上方設(shè)置了裝有條紋加工刀頭的機(jī)頭，工作時(shí)將水泥磚放置于工作臺上，被加工面向上，移動工作臺通過高速旋轉(zhuǎn)的刀頭磨削水泥磚上平面進(jìn)行條紋加工。這種方式工人勞動強(qiáng)度大，加工效率低。第二種條紋機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是：整機(jī)類似木工刨床，加工刀頭置于水平工作臺下方，水泥磚被加工面向下，上方設(shè)彈性壓輥，由鏈條拖動水泥磚向前移動，并通過高速旋轉(zhuǎn)的刀頭磨削水泥磚下平面進(jìn)行條紋加工。這種加工方式的最大缺點(diǎn)是：加工的條紋質(zhì)量差，破損率太高造成制成品成本高。

三、發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種勞動強(qiáng)度小、工作效率高、加工的條紋質(zhì)量好、破損率低的自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線。

解決該技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線，特殊之處在于由機(jī)頭對稱布置的兩臺相同設(shè)備組成，水泥磚進(jìn)給系統(tǒng)采用平面輸送帶式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架2及設(shè)置在其上方由蝸輪減速電機(jī)8驅(qū)動控制的平面輸送帶1，機(jī)架2上還固定設(shè)有橫跨于平面輸送帶1上方的橫梁10，兩臺設(shè)備均采用雙機(jī)頭結(jié)構(gòu)，即包括固定在橫梁10上的鋸片3及平面磨盤7，鋸片3及平面磨盤7分別通過與之連接的、由電機(jī)6帶動的帶傳動系統(tǒng)9以及由電機(jī)4帶動的帶傳動系統(tǒng)5傳動運(yùn)轉(zhuǎn)；

所述帶傳動系統(tǒng)9和帶傳動系統(tǒng)5包括由傳送帶連接的主動輪和從動輪，主動輪由分別電機(jī)6和電機(jī)4連接帶動；

設(shè)置工作時(shí)，第一臺先切后平：即先使水泥磚毛坯背面向上，將凸凹不平處用一組鋸片切成梳狀，再用一個(gè)平面磨盤將切成梳狀的多余部分打掉并磨平，這樣便保證了水泥磚毛坯厚度一致，便于下道工序使用；第二臺先平后切：即將厚度一致的水泥磚正面向上用一個(gè)平面磨盤磨平，再用一組鋸片切成均勻美觀的條紋狀。

本實(shí)用新型一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線，采用兩臺同樣設(shè)備機(jī)頭對稱布置，第一臺先將背面加工平，且使厚度均勻；第二臺再將正面加工出條紋。這種加工方式具有設(shè)備工作效率高、加工成本低、加工的條紋質(zhì)量高、破損率低、大大減輕人工勞動強(qiáng)度的顯著優(yōu)點(diǎn)。

四、附圖說明

圖1：本實(shí)用新型水泥磚條紋加工生產(chǎn)線第一臺設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：圖1的左視圖；

圖3：本實(shí)用新型水泥磚條紋加工生產(chǎn)線第二臺設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖中，1、平面輸送帶，2、機(jī)架，3、鋸片，4、電機(jī)，5、帶傳動系統(tǒng)，6、電機(jī)，7、平面磨盤，8、蝸輪減速電機(jī)，9、帶傳動系統(tǒng)，10、橫梁。

五、具體實(shí)施方式

以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，用來對本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線參考圖1-3，由機(jī)頭對稱布置的兩臺相同設(shè)備組成，由于水泥磚毛坯為塑料模具澆注成型，背面不平且厚度不均，本方案采用兩臺同樣設(shè)備機(jī)頭對稱布置，第一臺先將背面加工平，且使厚度均勻；第二臺再將正面加工出條紋。水泥磚進(jìn)給系統(tǒng)采用平面輸送帶式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架2及設(shè)置在其上方由蝸輪減速電機(jī)8驅(qū)動控制的平面輸送帶1，機(jī)架2上還固定設(shè)有橫跨于平面輸送帶1上方的橫梁10，兩臺設(shè)備均采用雙機(jī)頭結(jié)構(gòu)，即包括固定在橫梁10上的鋸片3及平面磨盤7，鋸片3及平面磨盤7分別通過與之連接的、由電機(jī)6帶動的帶傳動系統(tǒng)9以及由電機(jī)4帶動的帶傳動系統(tǒng)5傳動運(yùn)轉(zhuǎn)；所述帶傳動系統(tǒng)9和帶傳動系統(tǒng)5包括由傳送帶連接的主動輪和從動輪，主動輪由分別電機(jī)6和電機(jī)4連接帶動；

設(shè)置工作時(shí)，第一臺先切后平：即先使水泥磚毛坯背面向上，將凸凹不平處用一組鋸片切成梳狀，再用一個(gè)平面磨盤將切成梳狀的多余部分打掉并磨平，這樣便保證了水泥磚毛坯厚度一致，便于下道工序使用；第二臺先平后切：即將厚度一致的水泥磚正面向上用一個(gè)平面磨盤磨平，再用一組鋸片切成均勻美觀的條紋狀。

本實(shí)用新型一種自動水泥磚條紋加工生產(chǎn)線，采用兩臺同樣設(shè)備機(jī)頭對稱布置，第一臺先將背面加工平，且使厚度均勻；第二臺再將正面加工出條紋。這種加工方式具有設(shè)備工作效率高、加工成本低、加工的條紋質(zhì)量高、破損率低、大大減輕人工勞動強(qiáng)度的顯著優(yōu)點(diǎn)。