[實用新型]玉米淀粉生產(chǎn)中的廢熱利用設(shè)備無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920022004.4 | 申請日: | 2009-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN201343511Y | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周秀華 | 申請(專利權(quán))人: | 山東華義玉米科技有限公司 |
| 主分類號: | C08B30/00 | 分類號: | C08B30/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 李 茜 |
| 地址: | 256208山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玉米 淀粉 生產(chǎn) 中的 利用 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于濕法生產(chǎn)玉米淀粉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中干燥廢熱的利用設(shè)備。
背景技術(shù)
淀粉是食品工業(yè)的基礎(chǔ)原料,主要用于淀粉糖以及酒精、麥芽糊精、味精、制塑、造紙、制藥、發(fā)酵等行業(yè)。全世界淀粉產(chǎn)量4500萬噸,90%以上的淀粉都來自玉米,用玉米制取淀粉具有原料充足、工藝成熟、得粉率高、生產(chǎn)成本低、不受季節(jié)限制可周年生產(chǎn)等優(yōu)點,玉米淀粉工業(yè)已發(fā)展成為世界性的新興產(chǎn)業(yè),玉米的濕磨工業(yè)發(fā)展迅速,能夠有效地分離籽粒各部分,生產(chǎn)高純度的淀粉和副產(chǎn)品。濕法生產(chǎn)玉米淀粉的加工方法為:浸泡、粗磨、精磨(到胚芽提取/纖維的分離)、蛋白的分離、淀粉洗滌及淀粉的干燥等工序,得到高純度的淀粉產(chǎn)品。其中需要在三效蒸發(fā)器中將玉米浸泡液蒸發(fā)濃縮成含干物質(zhì)40%的商品玉米漿,在三個加熱室中都要通入新鮮蒸汽,則需要消耗大量的蒸汽和熱量,在能源日趨緊張的今天,給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān);而在玉米淀粉加工過程中將分離出的胚芽和纖維經(jīng)管束干燥機干燥,干燥時產(chǎn)生的管束二次廢氣通過旋風(fēng)除塵器后由風(fēng)機直接排入大氣,所產(chǎn)生的管束冷凝水被直接排放或降溫后做淀粉洗滌水用,在淀粉的干燥過程中,淀粉氣流干燥散熱器產(chǎn)生的冷凝水被直接排放或降溫后做淀粉洗滌水用,其中管束二次廢氣有110-90℃的高溫,管束冷凝水的溫度有130℃左右,氣流干燥冷凝水的溫度有130℃左右,這些大量的廢熱沒有被利用,而造成極大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供了一種玉米淀粉生產(chǎn)過程中廢熱利用的裝置及方法,利用管束干燥機產(chǎn)生的管束二次廢氣和管束冷凝水的熱量對玉米浸泡液蒸發(fā)濃縮,可減少蒸發(fā)器一次蒸汽用量的2/3,節(jié)省了大量的能源,增加了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:玉米淀粉生產(chǎn)中的廢熱利用設(shè)備,包括四效蒸發(fā)器、洗滌塔、閃蒸器、玉米漿罐和玉米浸泡液罐,所述的四效蒸發(fā)器包括通過管道連接的一效加熱室、一效分離器、二效加熱室、二效分離器、三效加熱室、三效分離器、四效加熱室、四效分離器和冷凝器,所述的一效加熱室與新鮮蒸汽管道連接,所述的洗滌塔下部與管束二次廢氣管道連接,洗滌塔上部通過管束二次廢氣所產(chǎn)蒸汽管道與三效加熱室連接,所述閃蒸器的下部與管束、氣流干燥冷凝水管道連接,閃蒸器的上部通過管束、氣流冷凝水蒸汽管道與二效加熱室連接,所述的一效分離器、二效分離器和三效分離器的上部分別有二次蒸汽管道與四效加熱室的蒸汽入口連接,所述的一效加熱室和二效加熱室的上部分別有廢熱管道與四效加熱室的蒸汽入口連接。所述的四效加熱器上部的廢熱管與四效分離器上部的二次蒸汽管分別與冷凝器連接;四效加熱室、四效分離器、三效加熱室、三效分離器、二效加熱室、二效分離器、一效加熱室和一效分離器的底部由物料管道依次連接,玉米浸泡液罐通過物料管道與四效加熱器連接,玉米漿罐通過物料管道與一效分離器連接;一效加熱室、二效加熱室、三效加熱室、四效加熱室和冷凝器的下部分別由冷凝水管道相連接,冷凝水管道的另一端伸出。
本實用新型中新鮮蒸汽通入一效加熱室加熱物料,被加熱的汽液混合料進(jìn)入一效分離器進(jìn)行汽液分離,分離出來的二次蒸汽進(jìn)入四效加熱室,從一效加熱室中分離出的廢熱進(jìn)入四效加熱室,管束、氣流干燥冷凝水進(jìn)入閃蒸器內(nèi),在負(fù)壓真空下轉(zhuǎn)化成蒸汽后通入二效加熱室加熱物料,被加熱的汽液混合料進(jìn)入二效分離器進(jìn)行汽液分離,分離出來的二次蒸汽進(jìn)入四效加熱室,從二效加熱室中分離出的廢熱通入四效加熱室;管束二次廢氣進(jìn)入洗滌塔內(nèi)洗滌去除管束二次廢氣中的粉塵后通入三效加熱室加熱物料,從三效加熱室中分離出的廢熱由風(fēng)機外排,從三效加熱室出來的汽液混合料進(jìn)入三效分離器進(jìn)行汽液分離,分離出來的二次蒸汽進(jìn)入四效加熱室;四效加熱室中的廢熱和四效分離器分離出的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器內(nèi),所產(chǎn)生的冷凝水被外排;一效加熱室、二效加熱室、三效加熱室和四效加熱室所產(chǎn)生的冷凝水被排出。
本實用新型的設(shè)備,只有一效加熱室通入新鮮蒸汽,二效加熱室和三效加熱室分別用管束二次廢氣和管束、氣流干燥冷凝水的熱量進(jìn)行加熱,而四效加熱室則用前三效的廢熱和二次蒸汽來加熱。物料走向:玉米浸泡液先進(jìn)入四效加熱室,然后依次沿著四效加熱室、四效分離器、三效加熱室、三效分離器、二效加熱室、二效分離器、一效加熱室、一效分離器,最后出料到玉米漿罐。
本實用新型的工藝操作指標(biāo):
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