[實用新型]一種發光字圍字機

無效

• 申請號: 200920021522.4
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN201442048U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 陳慶漢;陳學濤;陳學波
• 申請（專利權）人: 陳慶漢
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B23P23/02;B21D43/08;B23D47/04
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型涉及板材折彎的技術領域，具體是一種用于立體發光字字邊圍字的全自動發光字圍字機。

背景技術

近年來，立體發光字憑其外表美觀高檔、成本較低的優勢逐漸成為商家作為廣告招牌的首選。立體發光字的字邊常用鋁合金板、不銹鋼板制成槽狀字，其中間可用LED發光字板或者普通塑板填充構成。制作立體發光字字邊的主要工作就是圍邊，圍邊主要包括折邊和彎弧，傳統的彎弧和折邊都是通過手工制作或者用刀片切槽后加工，不但耗時費力，并且外表不美觀。在用不銹鋼板制作槽狀字時，需要用高壓水刀切割鏤空字，高壓水刀的功率一般在10KW以上，切割速度不是很快，因此，它的成本很高，能耗很大；鏤空字切出后，還要焊上邊帶，這樣才能成為字殼。焊邊帶費時費力，還有熱排放。有些廣告公司為了證明其產品高檔，用很厚的不銹鋼板切割鏤空字，切割時間長，能耗高。為能提供一種專用設備，本申請人曾公開了專利號為200710113527.5的立體發光字圍字機，此立體發光字圍字機包括安裝在機體主板上的送料裝置、切槽裝置和彎弧裝置構成，切槽裝置包括橫移支架以及安裝在橫移支架上的升降支架，橫移支架和升降支架分別由電機通過滾珠絲杠帶動，在升降支架上安裝有電動機驅動圓盤鋸片，橫移支架上還安裝有彎弧壓輥升降裝置，在彎弧壓輥升降裝置的上端安裝有可穿過機體主板的彎弧壓輥。這種發光字圍字機的缺點在于：1.由于使用圓盤鋸片進行切槽，切割時容易發熱，會使不銹鋼帶變色，不適用于不銹鋼帶體的切槽；2.制作完一個發光字的字邊后，需要進行手工折斷，不便于整個設備的自動化運行。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于制作不銹鋼發光字字邊的發光字圍字機。

為解決上述技術問題，所提供的發光字圍字機包括安裝在機架的上支撐板和下支撐板，上、下支撐板的一端為板材入口，其另一端為板材出口，自板材入口往板材出口依次設置有送料裝置、彎弧裝置，其結構特點是在送料裝置和彎弧裝置之間設有刨槽裝置和安裝在上、下支撐板之間的板材夾緊裝置，機架上還安裝有驅動刨槽裝置動作的刨槽驅動裝置。

采用上述結構后，由于在送料裝置和彎弧裝置之間設有刨槽裝置和安裝在上、下支撐板之間的板材夾緊裝置，機架上還安裝有驅動刨槽裝置動作的刨槽驅動裝置，可以控制刨槽驅動裝置驅動刨槽裝置做上下運動，刨槽裝置在做上下運動的時候會對板材進行刨槽，這種刨槽方式是一種冷加工方式，不會使不銹鋼板材因發熱而變色，也不會出現因為鋸片的高速旋轉和不銹鋼的硬度問題而造成的崩刀問題。本實用新型結構簡單，操作方便，特別適應于不銹鋼字邊的刨槽。

所述刨槽裝置包括固裝在上、下支撐板之間的立板，立板上連接有豎向滑動的刀架，刀架上安裝有刨刀，刀架的下端與刨槽驅動裝置動力連接。

所述刨槽驅動裝置包括固裝在機架下部的主電機，主電機的動力輸出軸上裝有齒輪，刀架的下端裝有與所述齒輪嚙合的齒條，齒條的兩側裝有固裝在機架上的導向固定板。

作為本實用新型的改進，所述立板上還安裝有進刀調整裝置，該進刀調整裝置包括與立板平行設置的調整板，調整板與立板通過導向栓連接，所述刀架滑動連接在調整板上，立板的外側面還安裝有調整氣缸，調整氣缸的活塞桿能穿過立板伸向調整板，位于調整板內側的導向栓上裝有橡膠彈簧。

所述板材夾緊裝置包括安裝在上、下支撐板之間的靠板，靠板上穿裝有能滑動的導向螺栓，導向螺栓的內端固裝有壓板，導向螺栓的外端與氣缸固定連接，氣缸的活塞桿能伸向靠板，壓板與靠板之間裝有頂簧。

所述彎弧裝置包括對置固裝于上、下支撐板之間的導向輥，導向輥上開設有供板材通過的通道，導向輥外側套裝有彎弧套，彎弧套的前部開設有板材進口，導向輥向板材進口方向外伸有導向板，彎弧套的后部設有相對應的板材出口，板材進口的橫向寬度遠大于板材出口的寬度，在通道出口彎弧套的側壁上分別安裝有能轉動的壓彎滾珠，彎弧套由固裝在機架下方的伺服電機動力驅動。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架上安裝有剪切裝置，剪切裝置包括安裝在上、下支撐板之間的轉動剪刀，轉動剪刀由同軸轉動且套裝在一起的內筒和外筒組成，內筒和外筒的前部開設有板材進口，在內筒和外筒后部的筒壁上對置設有刃口，在內筒和外筒筒壁下部的外表面分別設有傳動齒，外筒筒壁的下部設有使內筒筒壁下部露出的缺口，外筒兩側分別裝有與傳動齒嚙合的傳動齒條，傳動齒條由剪切電機動力驅動且同向運動。

所述內筒套裝在彎弧套的外側且與彎弧套同軸設置。