[實(shí)用新型]一種低熔點(diǎn)滌綸短纖維后加工上油裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920021440.X
• 申請(qǐng)日: 2009-04-20
• 公開（公告）號(hào): CN201400791Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡軍毅;張德權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍巖成冠化纖有限公司;龍巖成冠紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06B1/02
• 分類號(hào): D06B1/02
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所
• 代理人: 陳建華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種低熔點(diǎn)滌綸短纖維后加工上油裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的普通滌綸短纖維后加工主要采用兩種上油方式，一種是在疊絲機(jī)前采用油輪上油的方式，通過浸泡在油盤內(nèi)上油輪和下油輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，將油輪表面粘附的油劑傳遞給初生纖維，達(dá)到上油目的；另一種是在絲束進(jìn)入烘干機(jī)前，在鋪絲機(jī)末端J形箱處，采用噴嘴噴油。

但對(duì)于低熔點(diǎn)滌綸短纖維，如果采用油輪上油方式，由于低熔點(diǎn)短纖分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，加上纖維直徑較大，上油效果很差，成品纖維達(dá)不到預(yù)期含油率；如果在J形箱處采用噴嘴上油，由于低熔點(diǎn)滌綸短纖熔點(diǎn)僅為110-150℃，在55-65℃時(shí)纖維開始軟化變硬，因此烘干機(jī)內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度應(yīng)低于65℃。后加工上油系統(tǒng)所需要的油劑濃度為2.0-5.0％，為保證低熔點(diǎn)滌綸短纖維在烘干機(jī)內(nèi)不會(huì)因?yàn)楦稍餃囟冗^高致使纖維發(fā)硬，常采用加大烘干機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法，但經(jīng)測(cè)試仍無法完全烘干水份，采用在J形箱處使用噴嘴上油的方式，絲束在烘干機(jī)出口處回潮率高達(dá)1.8-2.5％，而工藝要求回潮率小于0.6％，否則不能滿足下游非織造布工藝要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是要提供一種低熔點(diǎn)滌綸短纖維后加工上油裝置，使低熔點(diǎn)滌綸短纖維在上油后，經(jīng)烘干機(jī)烘干，絲束在烘干機(jī)出口處回潮率降低至0.4-0.6％，達(dá)到下游非織造布要求。

本實(shí)用新型所述一種低熔點(diǎn)滌綸短纖維后加工上油裝置，它包括帶有若干噴嘴的噴油箱、油泵、貯油箱，其特征是：帶有若干噴嘴的噴油箱之前設(shè)有張力機(jī)，帶有若干噴嘴的噴油箱之后順序設(shè)有卷曲機(jī)、烘干機(jī)。

本實(shí)用新型所述噴油箱內(nèi)設(shè)有四只噴嘴，上下各兩只。

本實(shí)用新型的有益效果是，由于將噴油箱設(shè)在卷曲機(jī)之前，低熔點(diǎn)滌綸短纖維經(jīng)過噴油箱后，其纖維上的水份及油劑經(jīng)卷曲機(jī)擠壓除去，再經(jīng)烘干機(jī)在50-62℃烘干，絲束在烘干機(jī)出口處回潮率達(dá)0.4-0.6％，達(dá)到下游非織造布要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型在生產(chǎn)工序中的示意圖。

圖中：1.絲束、2.張力機(jī)、3.噴油箱、4.噴嘴、5.油泵、6.貯油箱、7.卷曲機(jī)、8.烘干機(jī)。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述一種低熔點(diǎn)滌綸短纖維后加工上油裝置，如圖1所示，它包括帶有四只噴嘴4的噴油箱3、油泵5、貯油箱6，噴油箱3之前設(shè)有張力機(jī)2，噴油箱3之后順序設(shè)有卷曲機(jī)7、烘干機(jī)8。

低熔點(diǎn)滌綸短纖維絲束1經(jīng)過張力機(jī)2后，進(jìn)入噴油箱3，噴油箱3內(nèi)有噴嘴4共四個(gè)，上下各兩只，上油裝置由噴油箱3、噴嘴4、油泵5、貯油箱6等組成，通過不銹鋼管道連接成循環(huán)系統(tǒng)。通過大容量噴嘴4對(duì)絲束1噴霧上油，每個(gè)噴嘴4噴出油劑量達(dá)40-60L/min，能夠達(dá)到后加工含油率要求。噴油箱3安裝在卷曲機(jī)7前方約1000mm處，四個(gè)噴嘴4均可產(chǎn)生霧化均勻的空心圓錐形油劑噴霧，油劑噴出后，噴霧顆粒細(xì)小而且非常均勻，噴霧沾在絲束1表面后被運(yùn)動(dòng)的絲束帶走。噴嘴4可以保證絲束1均能噴射到油劑，絲束1可以充分濕潤(rùn)，消除靜電，達(dá)到后加工上油效果，絲束1在噴霧上油后，過量的油劑匯聚到噴油箱3底部，通過回油管道流入貯油箱6，可以繼續(xù)循環(huán)使用。絲束1經(jīng)噴嘴4噴霧上油后，進(jìn)入卷曲機(jī)7，通過卷曲機(jī)7主壓擠出部分油劑后，進(jìn)入烘干機(jī)8，在50-62℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行烘干，通過加大烘干機(jī)風(fēng)量，進(jìn)一步除去絲束1內(nèi)水份，使低熔點(diǎn)滌綸短纖維在低溫下烘干，不會(huì)出現(xiàn)軟化變硬，且絲束在烘干機(jī)出口處回潮率達(dá)0.4-0.8％，滿足下游非織造布加工要求。