[實用新型]帶有工作臺集中傳動裝置的銑床

無效

• 申請號: 200920020681.2
• 申請日: 2009-04-04
• 公開（公告）號: CN201405106Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 李玉民;孟凡斌;孟慶旭;侯成剛
• 申請（專利權）人: 滕州市喜力機床有限責任公司
• 主分類號: B23C1/00
• 分類號: B23C1/00;B23Q5/34;B23Q5/46;B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種帶有工作臺集中傳動裝置的銑床。

背景技術

常見銑床工作臺可實現縱向移動、橫向移動和升降移動，此種銑床工作臺集中傳動機構其中包括機架、縱向傳動機構、橫向傳動機構、與立柱導軌上下移動連接的升降機構；縱向傳動機構包括工作臺、與工作臺連接的中滑座、變速箱、縱絲杠、平行于縱絲杠的縱向動力傳送軸、動力傳送齒輪、介輪、縱向絲母、縱向手輪；橫向傳動進給包括變速箱、橫絲杠、中滑座、離合器齒輪、動力傳送齒輪、動力傳送錐齒輪、支架、橫向絲母、橫向手輪；升降機構包括升降三角體、電動機、動力傳送軸、動力傳送齒輪、動力傳送軸、升降絲杠、升降絲母、升降傳送錐齒輪、橫向搖把；工作臺安裝在中滑座上并與之左右滑移連接，縱絲杠穿過中滑座上的絲母座安裝在工作臺上，縱向絲杠通過由變速箱經過渦輪蝸桿傳動輸出不同的轉速，再由安裝在中滑座上的動力傳送齒輪傳送到平行于縱向絲杠的動力傳送軸，通過撥叉撥動安裝在動力傳送軸上離合器齒輪與安裝在中滑座上的縱向動力傳送齒輪相嚙合，再由安裝在動力傳送齒輪和縱向絲杠之間的鍵與之形成旋轉運動，縱向絲杠經固定安裝在中滑座上的縱絲母帶動工作臺左右直線運動，此時工作臺處于機動狀態；撥動離合器齒輪與傳動齒輪脫離，手搖動縱向手輪帶動縱向絲杠轉動，縱向絲杠經固定安裝在中滑座上的縱絲母帶動工作臺左右直線運動，此時工作臺處于手動狀態。橫向動力傳動機構其中包括安裝在縱絲杠上的絲杠錐齒輪、與絲杠錐齒輪相嚙合的動力錐齒輪、與動力錐齒輪同軸運轉的傳動錐齒輪、與傳動錐齒輪相嚙合的橫向錐齒輪，動力錐齒輪與傳動錐齒分別安裝在中滑座上，橫向錐齒輪安裝在橫絲杠上，橫絲杠安裝在升降三角體上，橫向絲母安裝在中滑座上，橫向傳動由變速箱經過蝸輪蝸桿傳動輸出不同的轉速，再由安裝在中滑座上的動力傳送齒輪傳送到平行于縱向絲杠的動力傳送軸，通過撥叉撥動安裝在動力傳送軸上的離合器齒輪與安裝在中滑座上的橫向動力錐齒輪相嚙合，再由安裝固定在中滑座上的動力錐齒輪與傳動錐齒相嚙合，然后經過與動力錐齒輪同軸運轉的動力傳送錐齒輪傳送到安裝在橫向支架上的動力傳送錐齒輪相嚙合形成相對旋轉運動；再由安裝在動力傳送齒輪和橫向絲杠之間的鍵與之形成旋轉運動，橫向絲母固定安裝在中滑座的支架上，從而帶動工作臺作前后直線運動，此時處于機動狀態；撥動離合器齒輪與橫向動力傳送齒輪脫離，手動搖動橫向手輪帶動橫向絲杠轉動，橫向絲杠經固定安裝在中滑座上橫向絲母帶動工作臺作前后直線運動，此時工作臺處于手動狀態。使用該種銑床，工作臺傳動機構傳動效率低，機動變手動操作或手動變機動操作時，操作麻煩、工作效率低；該種銑床工作臺集中傳動機構的升降移動需要添加另外的動力源來執行，而且此種升降傳動機構只能實現快速移動不能實現自動進給，生產和運行成本高；該種銑床工作臺傳動裝置結構復雜、使用麻煩。

還有一種常見銑床，其工作臺可實現縱向移動、橫向移動和升降移動，所使用的動力輸入機構包括變頻電機、同步帶輪、同步帶、動力傳送軸、動力傳送齒輪，變頻電機固定安裝在升降滑座上，同步帶輪之間通過同步帶傳動連接，同步帶輪固定安裝在動力傳送軸一端，動力傳送軸相對旋轉安裝在升降滑座上，動力轉送軸另一端固定安裝有動力傳送齒輪，動力傳送齒輪之間相互嚙合，動力傳送軸相對旋轉安裝在升降滑座上，動力傳送齒輪相對滑動安裝在動力傳送軸上；動力輸入機構還包括手柄和撥叉，手柄安裝在升降滑座上，撥叉安裝在手柄一端，撥叉與動力傳送齒輪相對應。該種銑床的輸入機構采用的是變頻電機，雖然結構簡單，但是在低速低扭矩時，無法實現重力切削。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用操作方便、傳動效率高、低速低扭矩時能實現重力切削的帶有工作臺集中傳動裝置的銑床。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：