[實(shí)用新型]玉米淀粉風(fēng)送裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920020642.2
• 申請(qǐng)日: 2009-04-10
• 公開（公告）號(hào): CN201390717Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周秀華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華義玉米科技有限公司
• 主分類號(hào): C08J3/00
• 分類號(hào): C08J3/00;C08L3/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 辛向東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玉米淀粉的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種玉米淀粉風(fēng)送 裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的玉米淀粉生產(chǎn)工藝其工序步驟依次為，清理工序、浸泡工 序、玉米破碎與胚芽分離工序、精磨及纖維洗滌工序、淀粉與麩質(zhì)分 離工序、淀粉干燥工序、輸送裝袋工序等，其中淀粉的干燥與輸送裝 袋工序互相銜接，其操作為，玉米淀粉由氣流干燥的旋風(fēng)分離器分離 后經(jīng)關(guān)風(fēng)器后，由負(fù)壓將淀粉吸走或羅茨風(fēng)機(jī)正壓輸送風(fēng)運(yùn)玉米淀 粉，具體步驟如下：通過負(fù)壓風(fēng)送為：玉米淀粉落入風(fēng)送管道進(jìn)口， 再入剎克龍分離淀粉后風(fēng)由剎克龍頂部吹出，進(jìn)入風(fēng)機(jī)入口，最后從 風(fēng)機(jī)出口入脈沖除塵后，凈化后的空氣跑入大氣中；羅茨風(fēng)機(jī)正壓輸 送為：風(fēng)機(jī)產(chǎn)生風(fēng)力，在風(fēng)機(jī)出口處接入淀粉，將玉米淀粉風(fēng)送入剎 克龍入脈沖除塵器中；但這些工藝存在的缺陷是，都必須有高方篩的 篩分設(shè)備，對(duì)淀粉進(jìn)行篩分，將細(xì)度不合格的淀粉分離出來進(jìn)行重新 處理，采用該工藝的淀粉，其中細(xì)度不合格的淀粉的量為1％，而處理 該細(xì)度不合格的淀粉，需要人工裝袋后返回洗滌工段再重新溶解且洗 滌、脫水及干燥，這樣就需要重新將不合格的淀粉進(jìn)行處理，實(shí)行二 次處理，增加了淀粉的處理量，也就增加了操作時(shí)間，間接浪費(fèi)人力 物力，工作效率低，并且采用正壓風(fēng)機(jī)，存在密封口處跑粉現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種玉米淀 粉風(fēng)送裝置。該裝置采用包括風(fēng)機(jī)、剎克龍，所述風(fēng)機(jī)入口連接儲(chǔ)料 關(guān)風(fēng)器，該風(fēng)機(jī)出口連接剎克龍進(jìn)口；所述剎克龍的底端出口連接收 集關(guān)風(fēng)器，該剎克龍的頂端出口連接脈沖除塵器，該收集關(guān)風(fēng)器、脈 沖除塵器出口通入料倉的技術(shù)方案。玉米淀粉經(jīng)正壓輸送風(fēng)機(jī)后既保 證細(xì)度達(dá)99.9％以上，又實(shí)現(xiàn)了密封口處不跑粉。

本實(shí)用新型的玉米淀粉風(fēng)送裝置技術(shù)方案為：包括風(fēng)機(jī)、剎克龍， 所述風(fēng)機(jī)入口連接儲(chǔ)料關(guān)風(fēng)器，該風(fēng)機(jī)出口連接剎克龍進(jìn)口；所述剎 克龍的底端出口連接收集關(guān)風(fēng)器，該剎克龍的頂端出口連接脈沖除塵 器，該收集關(guān)風(fēng)器、脈沖除塵器出口通入料倉。

本實(shí)用新型的有益效果為：風(fēng)機(jī)連接剎克龍，采用正壓輸送玉米 淀粉，依靠風(fēng)機(jī)葉輪切割破碎，玉米淀粉經(jīng)正壓輸送風(fēng)機(jī)后既保證細(xì) 度達(dá)99.9％以上(國標(biāo)要求99.5％)，又使玉米淀粉得以正常輸送，水 分含量為12-14％(GB/T8885-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水份14.0％)，并且剎克 龍頂端出口和脈沖除塵器連接，實(shí)現(xiàn)二次收集玉米淀粉，實(shí)現(xiàn)了尾氣 不跑粉。

節(jié)約成本核算：以年產(chǎn)12萬噸玉米淀粉為例

設(shè)計(jì)能力：年產(chǎn)12萬噸淀粉；一年按300天設(shè)計(jì)，每天產(chǎn)400 噸淀粉；干燥后淀粉的篩分設(shè)備要考慮四臺(tái)高方篩(不加篩細(xì)度會(huì)不 符合市場(chǎng)需求，以前)

實(shí)際生產(chǎn)能力：每月12000/30天＝400噸/天

能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，完成生產(chǎn)任務(wù)。

[a]玉米淀粉經(jīng)過風(fēng)機(jī)葉輪粉碎省去四臺(tái)高方篩，省人工(工 資)50400元/年。

[b]高方篩單臺(tái)功率2KW×4臺(tái)，則總耗電量在：

2×4×24×300天＝57600度

電單價(jià)以0.7元計(jì)，節(jié)約資金：40320元，同時(shí)省去篩網(wǎng) 的自然損壞費(fèi)用。

[c]每天使用高方篩后的粗粉可達(dá)到

400噸*(99.8-99.5％)＝1.2噸

折價(jià)格1000元/噸，1.2噸*1000元/噸*300天＝36萬元。

如果對(duì)于粗粉采用重新處理的方式，也是間接浪費(fèi)人力物力，給 生產(chǎn)帶來不必要的負(fù)擔(dān)。

經(jīng)過改進(jìn)的裝置，省去高方篩，并且處理得到的淀粉細(xì)度合格， 大大節(jié)省了人力物力，是節(jié)能降耗的玉米淀粉風(fēng)送裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1為儲(chǔ)料關(guān)風(fēng)器，2為收集關(guān)風(fēng)器，3為剎克龍，4為脈沖 除塵器，5為料倉，6為風(fēng)機(jī)出口，7為風(fēng)機(jī)，8為風(fēng)機(jī)入口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

從圖1中可以看出，本玉米淀粉風(fēng)送裝置包括風(fēng)機(jī)7、剎克龍3， 所述風(fēng)機(jī)入口8連接儲(chǔ)料關(guān)風(fēng)器1，該風(fēng)機(jī)出口6連接剎克龍3進(jìn)口； 所述剎克龍3的底端出口連接收集關(guān)風(fēng)器2，該剎克龍3的頂端出口 連接脈沖除塵器4，該收集關(guān)風(fēng)器2、脈沖除塵器4出口通入料倉5。

淀粉乳脫水后經(jīng)濕淀粉絞龍到喂料器，然后由拋料器拋料，經(jīng)氣 流干燥到淀粉儲(chǔ)斗，然后經(jīng)儲(chǔ)料關(guān)風(fēng)器1進(jìn)入風(fēng)機(jī)7，在風(fēng)機(jī)內(nèi)經(jīng)高 速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼葉輪切割破碎，然后風(fēng)力送到剎克龍3，收集玉米淀 粉后經(jīng)收集關(guān)風(fēng)器2落入淀粉料倉5，然后包裝成成品，剎克龍3頂 流尾粉進(jìn)入脈沖除塵器4二次收集玉米淀粉進(jìn)入料倉5混勻，達(dá)到尾 氣不跑粉的目的。