[實用新型]SiC罐窯車封閉裝車罩

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920019147.X
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN201344719Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設計）人: 王鳳平;許毅
• 申請（專利權）人: 王鳳平
• 主分類號: F27B9/38
• 分類號: F27B9/38;B22F3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種SiC罐裝料輔助裝置，特別是一種SiC罐窯車封閉裝車罩，適用粉末冶金生產線。

背景技術

在粉末冶金生產中，一般采用將鐵鱗和焦末裝入SiC罐內再送入隧道窯進行燒結還原。裝料時，首先將SiC罐成排、成列、成摞地排在窯車上，再將帶有SiC罐的窯車開至裝車操作臺的下部，裝車操作臺上的裝料槽與一排SiC罐的上口對齊，再進行裝料。目前的SiC罐窯車裝車的方法是：一般通過手工作業(yè)，用鏟子將鐵鱗和焦末混合裝入SiC罐窯車上的SiC罐內，這種人工裝SiC罐窯車的不足在于：由于鐵鱗、焦末為非常細的粉末，裝料時不僅容易灑落在SiC罐以外的間隙內，而且在空間中飛揚，可造成工作環(huán)境的極度污染，因此作業(yè)環(huán)境十分惡劣，在一個班的生產中，需對操作人員進行多次更換，以減輕對操作人員的危害，但影響裝車效率，盡管操作人員都配戴口罩，但仍嚴重影響操作人員的身心健康，不適合社會化企業(yè)的管理標準。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、能改善操作環(huán)境、降低污染對操作工人的健康和心理的傷害，并能有效的提高SiC罐窯車裝車效率的SiC罐窯車封閉裝車罩。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該SiC罐窯車封閉裝車罩，由長方體玻璃罩構成，其特征在于在長方體玻璃罩的前、后側壁上各設四個操作手孔，在操作手孔上均套設上操作手套，操作工人的手插入操作手套內，在長方體玻璃罩內進行操作，可減輕粉塵對操作人員身心健康的危害，在長方體玻璃罩內的頂壁上固定上前、后水噴淋管，通過噴水，使長方體玻璃罩內的揚塵洗落，以防止粉塵影響操作工人的視線，在長方體玻璃罩的頂壁中部設有鐵磷下料總管和焦末下料總管的插入孔。本實用新型還通過如下措施實施：所述的長方體玻璃罩，其長度和寬度分別與裝車操作臺上的裝料槽的長度和寬度一致，其高度為180-250cm，在下口沿上還設與裝車操作臺相固定連接的外翻沿，在外翻沿上設有固定螺釘的穿過孔。使用本實用新型時，將該罩扣在裝車操作臺上的裝車槽的口沿上，用固定螺釘通過穿過孔固定，將鐵磷下料總管和焦末下料總管插入長方體玻璃罩內，操作人員即可通過操作手套進行裝料操作，若因粉塵飛揚影響視線，可用水噴淋。

本實用新型的有益效果在于：與目前人工對SiC罐窯車裝料相比，由于操作人員在全密封罩內用操作手套進行裝料，而人的身體處在全密封罩以外，所以，能避免裝料時的飛揚粉塵對操作工人人體的污染危害，可提高工作效率，而且操作規(guī)范，能保證粉末冶金生產的要求，可廣泛用于粉末冶金生產線。

附圖說明

圖1為本實用新型結構前視示意圖。

圖2為本實用新型結構俯視示意圖。

圖3為本實用新型沿圖2A-A剖視示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、2、3制作本實用新型。該SiC罐窯車封閉裝車罩，由長方體玻璃罩1構成，其特征在于在長方體玻璃罩1的前、后側壁上各設四個操作手孔2，在操作手孔2上均套設上操作手套3，在長方體玻璃罩1內的頂壁上固定上前、后水噴淋管4、4′，在長方體玻璃罩1的頂壁中部設有鐵磷下料總管和焦末下料總管的插入孔5、5′。所述的長方體玻璃罩1，其長度和寬度與裝車操作臺上的裝料槽的長度和寬度一致，其高度為180-250cm，在下口沿上還設與裝車操作臺相固定連接的外翻沿6，在外翻沿6上設有固定螺釘的穿過孔7。