[實用新型]一種控制酸、堿流量的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920018010.2
• 申請日: 2009-01-13
• 公開（公告）號: CN201399337Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張新軍;孫健英
• 申請（專利權(quán)）人: 山東招源硅膠有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種裝置，特別是一種控制酸、堿流量的裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國國內(nèi)的硅膠制膠過程，全部采用穩(wěn)壓罐制膠，即分別往穩(wěn)壓罐中輸入酸和堿，通入壓縮空氣達(dá)到一定壓力后開始制膠，當(dāng)酸或堿使用完畢后，進(jìn)行倒罐制膠，其存在很多缺點：1)、倒罐頻率高；2)、制膠壓力不穩(wěn)定3)、生產(chǎn)效率低下；4)勞動強(qiáng)度高。

發(fā)明內(nèi)容：

本使用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提供穩(wěn)定壓力和流量且不需要倒罐的制膠裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種控制酸、堿流量裝置，由泵(1)、電動執(zhí)行器(2)、罐(4)、液位計(5)及壓縮空氣進(jìn)氣閥(7)組成，其特征在于所述的罐(4)一側(cè)連接玻璃管液位計(6)，罐(4)的上端中心連接液位計(5)，液位計(5)兩側(cè)的罐(4)上分別連接壓縮空氣進(jìn)氣閥(7)和壓力表(8)，與玻璃管液位計(6)對應(yīng)的罐(4)上另一側(cè)通過進(jìn)料管(11)，進(jìn)料管(11)連接并聯(lián)的電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)的一端，電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)并聯(lián)的另一端連接泵(1)和原料入口閥門(9)。

本實用新型的最佳實施方案是：罐(4)的下端側(cè)面上連接上料管道(10)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

由于采用罐(4)一側(cè)連接玻璃管液位計(6)，罐(4)的上端中心連接液位計(5)，液位計(5)兩側(cè)的罐(4)上分別連接壓縮空氣進(jìn)氣閥(7)和壓力表(8)，與玻璃管液位計(6)對應(yīng)的罐(4)上另一側(cè)通過進(jìn)料管(11)，進(jìn)料管(11)連接并聯(lián)的電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)的一端，電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)并聯(lián)的另一端連接泵(1)和原料入口閥門(9)的連接形式，因而結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，勞動強(qiáng)度低，制膠壓力穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

附圖說明：

圖：為本實用新型的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

1、耐腐蝕泵??2、電動執(zhí)行器??3、旁路門??4、酸或堿罐??5、液位計??6、玻璃管液位計??7、壓縮空氣進(jìn)氣閥??8、壓力表??9、原料入口閥門??10、上料管道??11、進(jìn)料管

具體實施方式：

罐(4)一側(cè)連接玻璃管液位計(6)，罐(4)的上端中心連接液位計(5)，液位計(5)兩側(cè)的罐(4)上分別連接壓縮空氣進(jìn)氣閥(7)和壓力表(8)，與玻璃管液位計(6)對應(yīng)的罐(4)上另一側(cè)通過進(jìn)料管(11)，進(jìn)料管(11)連接并聯(lián)的電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)的一端，電動執(zhí)行器(2)和旁路門(3)并聯(lián)的另一端連接泵(1)和原料入口閥門(9)，罐(4)的下端側(cè)面上連接上料管道(10)。

使用時，打開原料入口閥門(9)、耐腐蝕泵(1)和電動執(zhí)行器(2)，往酸或堿罐(4)中加酸，同時開啟壓縮空氣進(jìn)氣閥(7)往酸或堿罐(4)補(bǔ)充壓縮空氣，當(dāng)酸或堿罐(4)內(nèi)壓力達(dá)到制膠所需壓力時開始制膠。當(dāng)酸或堿罐(4)內(nèi)液位達(dá)到一定高位時，液位計(5)反饋信號給耐腐蝕泵(1)和電動執(zhí)行器(2)，令其耐腐蝕泵(1)停止工作，電動執(zhí)行器(2)關(guān)閉；當(dāng)酸或堿罐(4)內(nèi)液位達(dá)到低位時，液位計(5)反饋信號給耐腐蝕泵(1)和電動執(zhí)行器(2)，令其開啟向酸或堿罐內(nèi)補(bǔ)充液體，此過程不斷循環(huán)，直至制膠結(jié)束。關(guān)閉耐腐蝕泵(1)和電動執(zhí)行器(2)及原料入口閥門(9)。