[實(shí)用新型]一種黏稠物料用刮膜脫溶裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920017410.1
• 申請(qǐng)日: 2009-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201342255Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王乃忠;朱玉忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒平福海科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/06
• 分類號(hào): B01D3/06;B01D3/10;B01D1/22
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及的是一種溶劑提取裝置，尤其涉及一種黏稠物料用刮膜脫溶裝置。

背景技術(shù)：

在工廠生產(chǎn)中，黏稠物料脫除溶劑的方法，常采用列管式降膜蒸發(fā)器或者真空閃蒸蒸發(fā)器。列管式降膜蒸發(fā)器只能適用于操作狀態(tài)下流動(dòng)性較好的物料脫除溶劑，而且脫溶后物料中溶劑殘留量仍然比較大，很難達(dá)到ppm級(jí)的要求；真空閃蒸蒸發(fā)器可用于那些允許較大過(guò)熱的物料脫溶，在真空條件下，物料依靠在加熱器內(nèi)受熱升溫得到的能量作為溶劑蒸發(fā)的潛熱，經(jīng)閃蒸脫溶后物料溫度下降，未脫除的殘余溶劑得不到足夠的能量而不能進(jìn)一步脫除。同時(shí)，以上兩種設(shè)備都不能解決黏稠物料在管壁和器壁表面結(jié)成黏稠料膜而影響傳熱的問(wèn)題。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高且能夠清除殼體內(nèi)壁的物料膜，傳熱性能好，脫溶比較徹底的黏稠物料用刮膜脫溶裝置。

本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：該黏稠物料用刮膜脫溶裝置包括有加熱器，它還有一個(gè)帶出料口的殼體，在殼體的頂端連接有所述的加熱器，在所述殼體上有帶加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的加熱套，加熱套可以為殼體內(nèi)的黏稠物料補(bǔ)充熱量，從而使黏稠物料中的揮發(fā)性組分可以充分的汽化逸出，還可以使脫溶后的黏稠物料保持一定的溫度，便于輸出；殼體上端至少有一個(gè)真空吸管接口與殼體內(nèi)腔相通，可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)，以防止因某一側(cè)吸力偏大而使黏稠物料流向某一側(cè)面而造成黏稠物料被吸而偏流向一側(cè)，同時(shí)也可以起到加大真空吸管接口的截面積，減少真空系統(tǒng)的阻力；殼體內(nèi)有與動(dòng)力裝置連接、裝在上支架和下支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上有刮板，以清除積聚在殼體內(nèi)壁上的料膜，這種結(jié)構(gòu)的脫溶裝置實(shí)現(xiàn)了黏稠物料經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入真空殼體內(nèi)腔，并經(jīng)閃蒸脫除其中的低沸點(diǎn)(低分子量)的溶劑組分，脫去揮發(fā)性溶劑組分的黏稠物料依靠重力下落到殼體底部，在下落過(guò)程中部分黏稠物料粘附在殼體內(nèi)壁形成料膜，料膜從殼體內(nèi)壁吸收熱量后進(jìn)一步脫除其中殘留的溶劑從而形成更加黏稠的料膜，通過(guò)刮板將料膜刮下并通過(guò)出料口排出。這種結(jié)構(gòu)的脫溶裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高且脫除溶劑較徹底。

在上述真空吸管接口的入口端周圍環(huán)繞有頂部開(kāi)口、底部帶有排液孔的擋液板，加熱器的出口端伸入殼體內(nèi)腔，且加熱器的出口端的水平位置低于真空吸管接口的水平位置，受真空系統(tǒng)吸力抽吸過(guò)來(lái)的物料，其中氣相部分經(jīng)擋液板折流后由真空吸管接口進(jìn)入真空系統(tǒng)，冷凝回收，液相部分經(jīng)擋液板折流時(shí)碰撞在擋液板內(nèi)外壁，在擋液板內(nèi)外壁上集結(jié)，并靠重力從排液孔返回到殼體內(nèi)腔；這種結(jié)構(gòu)可以有效地避免黏稠物料在真空吸管的抽吸作用下被直接吸入真空系統(tǒng)。

上述刮板緊貼殼體內(nèi)壁沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸線對(duì)稱分布，數(shù)量至少有二個(gè)，這些均勻分布的刮板可以及時(shí)將粘附在殼體內(nèi)壁上的料膜刮下，使加熱套內(nèi)熱介質(zhì)的熱能可以有效地傳遞給殼體內(nèi)的物料，為其補(bǔ)充熱能。

上述殼體的底部為倒錐形，倒錐形底部便于集聚并及時(shí)輸出脫除揮發(fā)物后的黏稠物料，可以通過(guò)控制殼體內(nèi)物料的料位而調(diào)整物料在殼體內(nèi)的停留時(shí)間，尤其對(duì)于熱敏性物料，可以通過(guò)減少物料在殼體內(nèi)的停留時(shí)間，有效地避免了物料的變質(zhì)。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該黏稠物料用刮膜脫溶裝置的殼體頂端連接有加熱器，在殼體上有帶加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的加熱套，殼體上端至少有一個(gè)真空吸管接口與殼體內(nèi)腔相通，殼體內(nèi)有與動(dòng)力裝置連接、裝在上支架和下支架上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上有刮板，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的脫溶裝置，使黏稠物料中的溶劑組分經(jīng)加熱器加熱后，在真空殼體內(nèi)閃蒸汽化逸出，加熱套可以不斷給殼體內(nèi)的液相物料補(bǔ)充熱量，進(jìn)一步提高脫溶效果。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能使黏稠物料中的溶劑充分汽化并逸出，生產(chǎn)效率較高，脫溶較徹底。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為加熱器，2為真空吸管接口，3為擋液板，4為加熱套，5為加熱介質(zhì)出口，6為上支架，7為刮板，8為下支架，9為出料口，10為加熱介質(zhì)進(jìn)口，11為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，12為動(dòng)力裝置，13為殼體。

具體實(shí)施方式：

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。