[實(shí)用新型]一種建筑用柱筋定位框無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920016447.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201460035U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方萍;馬彥杰;董曉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中冶東北建設(shè)有限公司建筑工程公司 |
| 主分類號(hào): | E04C5/16 | 分類號(hào): | E04C5/16 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114001 遼*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 建筑 用柱筋 定位 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種定位裝置,特別是涉及一種建筑用柱筋定位框。
背景技術(shù)
在建筑工程施工中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋混凝土柱子的施工,在鋼筋混凝土柱子的豎向鋼筋安裝過程中,為了保證豎向鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度,普遍采用的方法是在柱子豎向鋼筋上綁扎現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的水泥砂漿墊塊或使用直接購(gòu)買的塑料墊塊。現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的水泥砂漿墊塊由于制作過程中的各種人為因素,不能有效保證該墊塊的厚度滿足柱子豎向鋼筋保護(hù)層厚度的要求,綁扎后的墊塊也很容易產(chǎn)生滑落或轉(zhuǎn)向,常常起不到保證柱子豎向鋼筋保護(hù)層厚度的作用。此外,綁扎墊塊需要一定的人工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,卻不一定取得好的效果。直接購(gòu)買的塑料墊塊雖然克服了上述的不足,但它存在的最大問題是不僅成本高、強(qiáng)度低,而且原材料膨脹系數(shù)是混凝土的3倍左右。因此,這種墊塊埋藏在承重的柱子里數(shù)量較大時(shí),會(huì)因膨脹系數(shù)的較大差異,使墊塊與混凝土內(nèi)的鋼筋彼此脫離,產(chǎn)生裂縫,潮濕的空氣進(jìn)入混凝土中,會(huì)引起銹蝕鋼筋,多年后存在著一定的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、強(qiáng)度高、成本低廉的的建筑用柱筋定位框。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種建筑用柱筋定位框,包括定型框、十字支撐和定位槽,定型框內(nèi)側(cè)固定有十字支撐,定型框外側(cè)固定有定位槽。
所述的定型框、十字支撐和定位槽分別采用鋼筋焊接在一起。
所述的定位槽寬度比鋼筋混凝土水泥柱子豎向鋼筋的直徑大2mm。
所述的定位槽長(zhǎng)度等于鋼筋混凝土水泥柱子豎向鋼筋直徑與保護(hù)層厚度之和。
所述的定位框外圍尺寸等于鋼筋混凝土水泥柱子外圍尺寸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、在鋼筋混凝土柱子的鋼筋分項(xiàng)工程施工階段,本實(shí)用新型和鋼筋混凝土柱子的箍筋同時(shí)安裝,利用定位槽對(duì)豎向鋼筋的定位作用,有效保證柱子豎向鋼筋平面位置準(zhǔn)確。
2、在鋼筋混凝土柱子的模板分項(xiàng)工程施工階段,柱子模板和本實(shí)用新型緊靠在一起,利用定位槽對(duì)模板的支撐作用,有效保證鋼筋保護(hù)層的厚度。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為安裝有本實(shí)用新型的鋼筋混凝土柱子結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、定型框??2、十字支撐??3、定位槽??4鋼筋混凝土柱子??5、豎向鋼筋
a為定位槽的長(zhǎng)度,b為定位槽的寬度,c、d為鋼筋混凝土柱子的截面邊長(zhǎng),e為混凝土保護(hù)層厚度.
具體實(shí)施方式
一種建筑用柱筋定位框,如圖1所示,包括定型框1、十字支撐2和定位槽3,定型框1內(nèi)側(cè)固定有十字支撐2,定型框1外側(cè)固定有定位槽3。定型框1、十字支撐2和定位槽3分別采用鋼筋焊接在一起。定位槽3寬度b比鋼筋混凝土水泥柱子豎向鋼筋5的直徑大2mm。定位槽3的長(zhǎng)度a等于鋼筋混凝土水泥柱子豎向鋼筋5的直徑與保護(hù)層厚度e之和。定位框外圍尺寸等于鋼筋混凝土水泥柱子外圍尺寸。
實(shí)施例一
下面以截面尺寸(c×d)為500×500mm的鋼筋混凝土柱子4為例,具體闡述本實(shí)用新型。
如圖2所示,該柱子的豎向鋼筋5為12φ25,該柱子豎向鋼筋5的混凝土保護(hù)層厚度e為30mm。
柱筋定位框采用φ14鋼筋焊接而成。制作時(shí),應(yīng)先放樣在鋼板上,按照柱子截面尺寸、柱子豎向鋼筋直徑及數(shù)量、柱子豎向鋼筋保護(hù)層厚度等數(shù)據(jù)精量尺寸,定出用于制作定型框1、十字支撐2和定位槽3的φ14鋼筋的實(shí)際尺寸,然后利用雙面焊將φ14鋼筋按照?qǐng)D2所示焊接牢固。
為了有效利用現(xiàn)場(chǎng)廢棄的鋼筋頭,也可以采用其他直徑的鋼筋制作柱筋定位框,但應(yīng)保證柱筋定位框的強(qiáng)度和剛度,并重新在鋼板上放樣,以保證柱筋定位框的制作尺寸滿足使用要求。如果柱子截面尺寸較大,柱筋定位框可以根據(jù)實(shí)際情況選用較粗的鋼筋制作,并相應(yīng)增加柱筋定位框內(nèi)的十字支撐2,以保證柱筋定位框的強(qiáng)度和剛度。
在施工過程中,本實(shí)用新型和鋼筋混凝土柱子4的箍筋應(yīng)同時(shí)安裝,在每根柱子的上端和下端都安裝柱筋定位框(如果柱子高度超過3m,可以根據(jù)柱子的實(shí)際高度適當(dāng)增加柱筋定位框的數(shù)量,以確保本實(shí)用新型充分保證柱子豎向鋼筋5的平面位置和鋼筋保護(hù)層厚度的功能),將柱子豎向鋼筋5分別安放在定位槽3內(nèi),然后和定型框1綁扎在一起。為了防止定位槽3過小導(dǎo)致柱子豎向鋼筋5無(wú)法安裝在定位槽3內(nèi),在柱筋定位框制作放樣時(shí),應(yīng)保證定位槽3寬度b比柱子豎向鋼筋5直徑大2mm。
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