[實用新型]中空夾層鋼管混凝土柱與鋼梁下落式半穿芯節點

無效

• 申請號: 200920016287.1
• 申請日: 2009-08-13
• 公開（公告）號: CN201447778U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王慶利;謝廣鵬;邵永波
• 申請（專利權）人: 沈陽建筑大學
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

本實用新型涉及一種建筑節點構造，特別是涉及一種中空夾層鋼管混凝土柱與鋼梁的下落式半穿芯節點。

背景技術

中空夾層鋼管混凝土是一種在兩層鋼管的夾層中填充混凝土而形成的新型鋼管混凝土結構。按截面形式可分為圓套圓、方套圓、圓套方、方套方、矩形套矩形、方形套矩形和圓形套矩形中空夾層鋼管混凝土，其鋼材可以采用普通強度鋼材或屈服強度在550MPa以上的高強鋼材，混凝土可以是普通混凝土或抗壓強度在80-120MPa的高強混凝土和自密實混凝土，而且可以采用鋼管外直徑(邊長)與壁厚的比值為40-150的薄壁鋼管。與傳統的鋼管混凝土結構相比，該結構形式尤其能減小結構自重和提高結構的抗彎剛度，具有良好的應用前景。而在應用過程中，必然涉及到中空夾層鋼管混凝土柱與目前應用較多的鋼框架梁的連接節點問題，本實用新型提出了一種中空夾層鋼管混凝土柱與鋼框架梁的下落式半穿芯連接節點。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種用于中空夾層鋼管混凝土柱與鋼框架梁的半穿芯連接節點。其通過焊縫將鋼框架梁分別連接于內鋼管、外鋼管并在框架梁和兩個鋼管之間傳遞力和彎矩。

本實用新型的優點與效果是：

1.本實用新型內鋼管無削弱，適合于內鋼管直徑較小的情況。

2.本實用新型便于制造、適于機械化生產、減少現場施工作業量；現場施工簡單、安裝方便。

3.本實用新型避免了僅由外鋼管承擔力和彎矩的不利狀況，不必在外鋼管和鋼框架梁之間設加強環板，增加有效使用空間。

附圖說明

附圖以圓套圓中空夾層鋼管混凝土與H形截面的鋼框架梁下落式節點為例。

圖1、2和3分別為在工廠制備完畢的內鋼管、外鋼管和鋼框架梁的示意圖；

圖4為在現場施工完畢的節點整體立面圖；

圖5為節點的最終形式平面示意圖；

圖6為節點的最終形式剖面示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型進行詳細說明。

如圖1和圖2所示，按設計尺寸加工內鋼管1和外鋼管3；按設計位置在外鋼管3的一端開矩形孔2，其尺寸略大于鋼框架梁截面(尚應計入翼緣補強板的4a厚度)的尺寸，孔的數目按所要連接的鋼框架梁的數目確定.

如圖3所示，按設計要求加工鋼框架梁4，同時為保證足夠的翼緣截面積以有效傳遞彎矩，在梁端上、下翼緣處各焊接翼緣補強板4a，當鋼框架梁翼緣板較寬影響混凝土澆筑質量時，在內、外鋼管之間的鋼框架梁的上、下翼緣開孔5，孔的形狀以圓形或橢圓形為宜以避免應力集中，個數視實際情況而定。

如圖4所示，對于首層，采用焊接6或其它連接方式將內鋼管1、外鋼管3連接于底板7上，保證內、外鋼管同心且外鋼管開孔位置、方向與梁一一對應；對于其它層，采用焊接6將內鋼管1、外鋼管3焊接于下層的內鋼管1、外鋼管3上，保證內、外鋼管同心且外鋼管開孔位置、方向與梁一一對應。

如圖5、圖6所示，待柱安裝完畢后，將鋼框架梁4下落安裝到外鋼管的孔2內，上、下翼緣和腹板與內鋼管的連接采用坡口焊縫9焊接，上、下翼緣與外鋼管連接采用角焊縫8焊接；然后焊接封口板4b；最后在內外鋼管之間澆筑混凝土10，混凝土高度應略低于鋼管的頂端，以便連接上一層鋼管。

本實用新型的步驟與工藝條件為：

第一步：按設計尺寸加工內鋼管、外鋼管；按設計位置在外鋼管一端開矩形孔；

第二步：按設計要求加工鋼框架梁；

第三步：在施工現場采用焊接或其它連接方式將內鋼管、外鋼管連接于底板或下層的內鋼管、外鋼管上，保證內、外鋼管同心且外鋼管開孔位置、方向與梁一一對應；

第四步：將鋼框架梁下落安裝到外鋼管的矩形孔內；上、下翼緣和腹板與內鋼管的連接采用坡口焊縫，上、下翼緣與外鋼管連接采用角焊縫；然后焊接封口板；

第五步：當每層梁柱安裝完畢后在內、外鋼管之間澆筑混凝土。

本實用新型通過焊縫將鋼框架梁分別連接于內鋼管和外鋼管，通過焊縫在框架梁和兩個鋼管之間傳遞力和彎矩。可以采用圓套圓、方套圓、圓套方、方套方、矩形套矩形、方形套矩形和圓形套矩形中空夾層鋼管混凝土，其鋼材可以采用普通強度鋼材或高強鋼材，混凝土可以是普通混凝土或高強混凝土和自密實混凝土，而且可以采用薄壁鋼管。本實用新型對于內鋼管無削弱，適合于內鋼管直徑較小的情況；便于制造、適于機械化生產；現場施工簡單、安裝方便；避免了僅由外鋼管承擔力和彎矩的不利狀況，不必在外鋼管和鋼框架梁之間設加強環板，增加有效使用空間。