[實(shí)用新型]中空夾層鋼管混凝土柱與鋼梁下落式半穿芯節(jié)點(diǎn)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920016287.1
• 申請(qǐng)日: 2009-08-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201447778U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慶利;謝廣鵬;邵永波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)建筑大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/58
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/58
• 代理公司: 沈陽(yáng)技聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，特別是涉及一種中空夾層鋼管混凝土柱與鋼梁的下落式半穿芯節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)

中空夾層鋼管混凝土是一種在兩層鋼管的夾層中填充混凝土而形成的新型鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。按截面形式可分為圓套圓、方套圓、圓套方、方套方、矩形套矩形、方形套矩形和圓形套矩形中空夾層鋼管混凝土，其鋼材可以采用普通強(qiáng)度鋼材或屈服強(qiáng)度在550MPa以上的高強(qiáng)鋼材，混凝土可以是普通混凝土或抗壓強(qiáng)度在80-120MPa的高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土，而且可以采用鋼管外直徑(邊長(zhǎng))與壁厚的比值為40-150的薄壁鋼管。與傳統(tǒng)的鋼管混凝土結(jié)構(gòu)相比，該結(jié)構(gòu)形式尤其能減小結(jié)構(gòu)自重和提高結(jié)構(gòu)的抗彎剛度，具有良好的應(yīng)用前景。而在應(yīng)用過(guò)程中，必然涉及到中空夾層鋼管混凝土柱與目前應(yīng)用較多的鋼框架梁的連接節(jié)點(diǎn)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種中空夾層鋼管混凝土柱與鋼框架梁的下落式半穿芯連接節(jié)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于中空夾層鋼管混凝土柱與鋼框架梁的半穿芯連接節(jié)點(diǎn)。其通過(guò)焊縫將鋼框架梁分別連接于內(nèi)鋼管、外鋼管并在框架梁和兩個(gè)鋼管之間傳遞力和彎矩。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1.本實(shí)用新型內(nèi)鋼管無(wú)削弱，適合于內(nèi)鋼管直徑較小的情況。

2.本實(shí)用新型便于制造、適于機(jī)械化生產(chǎn)、減少現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)量；現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單、安裝方便。

3.本實(shí)用新型避免了僅由外鋼管承擔(dān)力和彎矩的不利狀況，不必在外鋼管和鋼框架梁之間設(shè)加強(qiáng)環(huán)板，增加有效使用空間。

附圖說(shuō)明

附圖以圓套圓中空夾層鋼管混凝土與H形截面的鋼框架梁下落式節(jié)點(diǎn)為例。

圖1、2和3分別為在工廠制備完畢的內(nèi)鋼管、外鋼管和鋼框架梁的示意圖；

圖4為在現(xiàn)場(chǎng)施工完畢的節(jié)點(diǎn)整體立面圖；

圖5為節(jié)點(diǎn)的最終形式平面示意圖；

圖6為節(jié)點(diǎn)的最終形式剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，按設(shè)計(jì)尺寸加工內(nèi)鋼管1和外鋼管3；按設(shè)計(jì)位置在外鋼管3的一端開(kāi)矩形孔2，其尺寸略大于鋼框架梁截面(尚應(yīng)計(jì)入翼緣補(bǔ)強(qiáng)板的4a厚度)的尺寸，孔的數(shù)目按所要連接的鋼框架梁的數(shù)目確定.

如圖3所示，按設(shè)計(jì)要求加工鋼框架梁4，同時(shí)為保證足夠的翼緣截面積以有效傳遞彎矩，在梁端上、下翼緣處各焊接翼緣補(bǔ)強(qiáng)板4a，當(dāng)鋼框架梁翼緣板較寬影響混凝土澆筑質(zhì)量時(shí)，在內(nèi)、外鋼管之間的鋼框架梁的上、下翼緣開(kāi)孔5，孔的形狀以圓形或橢圓形為宜以避免應(yīng)力集中，個(gè)數(shù)視實(shí)際情況而定。

如圖4所示，對(duì)于首層，采用焊接6或其它連接方式將內(nèi)鋼管1、外鋼管3連接于底板7上，保證內(nèi)、外鋼管同心且外鋼管開(kāi)孔位置、方向與梁一一對(duì)應(yīng)；對(duì)于其它層，采用焊接6將內(nèi)鋼管1、外鋼管3焊接于下層的內(nèi)鋼管1、外鋼管3上，保證內(nèi)、外鋼管同心且外鋼管開(kāi)孔位置、方向與梁一一對(duì)應(yīng)。

如圖5、圖6所示，待柱安裝完畢后，將鋼框架梁4下落安裝到外鋼管的孔2內(nèi)，上、下翼緣和腹板與內(nèi)鋼管的連接采用坡口焊縫9焊接，上、下翼緣與外鋼管連接采用角焊縫8焊接；然后焊接封口板4b；最后在內(nèi)外鋼管之間澆筑混凝土10，混凝土高度應(yīng)略低于鋼管的頂端，以便連接上一層鋼管。

本實(shí)用新型的步驟與工藝條件為：

第一步：按設(shè)計(jì)尺寸加工內(nèi)鋼管、外鋼管；按設(shè)計(jì)位置在外鋼管一端開(kāi)矩形孔；

第二步：按設(shè)計(jì)要求加工鋼框架梁；

第三步：在施工現(xiàn)場(chǎng)采用焊接或其它連接方式將內(nèi)鋼管、外鋼管連接于底板或下層的內(nèi)鋼管、外鋼管上，保證內(nèi)、外鋼管同心且外鋼管開(kāi)孔位置、方向與梁一一對(duì)應(yīng)；

第四步：將鋼框架梁下落安裝到外鋼管的矩形孔內(nèi)；上、下翼緣和腹板與內(nèi)鋼管的連接采用坡口焊縫，上、下翼緣與外鋼管連接采用角焊縫；然后焊接封口板；

第五步：當(dāng)每層梁柱安裝完畢后在內(nèi)、外鋼管之間澆筑混凝土。

本實(shí)用新型通過(guò)焊縫將鋼框架梁分別連接于內(nèi)鋼管和外鋼管，通過(guò)焊縫在框架梁和兩個(gè)鋼管之間傳遞力和彎矩。可以采用圓套圓、方套圓、圓套方、方套方、矩形套矩形、方形套矩形和圓形套矩形中空夾層鋼管混凝土，其鋼材可以采用普通強(qiáng)度鋼材或高強(qiáng)鋼材，混凝土可以是普通混凝土或高強(qiáng)混凝土和自密實(shí)混凝土，而且可以采用薄壁鋼管。本實(shí)用新型對(duì)于內(nèi)鋼管無(wú)削弱，適合于內(nèi)鋼管直徑較小的情況；便于制造、適于機(jī)械化生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單、安裝方便；避免了僅由外鋼管承擔(dān)力和彎矩的不利狀況，不必在外鋼管和鋼框架梁之間設(shè)加強(qiáng)環(huán)板，增加有效使用空間。