[實用新型]一種渦旋式制冷壓縮機

有效

• 申請號: 200920015344.4
• 申請日: 2009-07-15
• 公開（公告）號: CN201443511U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 周英濤
• 申請（專利權）人: 大連三洋壓縮機有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;F04C29/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李洪福

技術領域

本實用新型涉及一種渦旋式制冷壓縮機。

背景技術

眾所周知，渦旋式制冷壓縮機包括兩個相互配合的渦旋盤部件，它們具有一定高度的互相嚙合的螺旋形渦旋齒，互相嚙合的螺旋形渦旋齒形成腔室。由于加工和裝配誤差的存在，相互嚙合的渦旋齒在軸向上必然存在間隙，而此間隙在渦旋盤運轉壓縮氣體時會造成氣體的泄漏，影響壓縮機的能效。

發明內容

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是要減小渦旋式制冷壓縮機渦旋齒之間的間隙、提高密封性能、降低氣體泄漏、提高壓縮機的能效。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種包括互相嚙合的內渦旋盤和外渦旋盤的渦旋式制冷壓縮機，所述的外渦旋盤與上支撐之間形成一腔體，所述的上支撐通過焊接方式與殼體連接，所述的內渦旋盤位于上支撐和外渦旋盤之間、通過螺旋形渦旋齒與外渦旋盤互相嚙合、并通過十字環同外渦旋盤連接，在所述的外渦旋盤上安裝有分隔板，所述的分隔板外邊緣壓入殼體、內邊緣通過密封圈與外渦旋盤連接，在所述的分隔板上方安裝有上蓋，所述的分隔板上方的空腔為高壓腔、下方的空腔為低壓腔，所述的外渦旋盤還通過導向件與上支撐連接，構成軸向浮動式渦旋盤機構。

本實用新型所述的導向件為四個定位銷，分別安裝在外渦旋盤與上支撐的定位孔內。

本實用新型所述的導向件為外渦旋盤上的四個圓柱凸臺，所述的圓柱凸臺安裝在上支撐的定位孔內。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、由于本實用新型采用了軸向浮動式渦旋盤機構，可以保證渦旋盤之間的緊密結合，并通過渦旋齒的自磨合，達到減小渦旋齒之間的間隙，提高密封性，降低氣體泄漏，提高壓縮機能效的目的。

2、由于本實用新型的結構簡單，對定位孔的加工容易實現。

3、由于本實用新型的定位銷是標準件，降低了制造成本。

附圖說明

本實用新型共有附圖3張，其中：

圖1為渦旋式制冷壓縮機結構圖。

圖2為圖1的A-A截面圖。

圖3為渦旋式制冷壓縮機另一種結構圖。

圖中：1、殼體，2、上支撐，3、十字環，4、導向件，5、內渦旋盤，6、外渦旋盤，7、分隔板，8、上蓋，9、密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行進一步地描述。如圖1-2所示，一種包括互相嚙合的內渦旋盤5和外渦旋盤6的渦旋式制冷壓縮機，所述的外渦旋盤6與上支撐2之間形成一腔體，所述的上支撐2通過焊接方式與殼體1連接，所述的內渦旋盤5位于上支撐2和外渦旋盤6之間、通過螺旋形渦旋齒與外渦旋盤6互相嚙合、并通過十字環3同外渦旋盤6連接，在所述的外渦旋盤6上安裝有分隔板7，所述的分隔板7外邊緣壓入殼體1、內邊緣通過密封圈9與外渦旋盤6連接，在所述的分隔板7上方安裝有上蓋8，所述的分隔板7上方的空腔為高壓腔、下方的空腔為低壓腔，所述的外渦旋盤6還通過導向件4與上支撐2連接，構成軸向浮動式渦旋盤機構。所述的導向件4為四個定位銷，分別安裝在外渦旋盤6與上支撐2的定位孔內。

如圖3所示，本實用新型的另一種實施例是所述的導向件4為外渦旋盤6上的四個圓柱凸臺，所述的圓柱凸臺安裝在上支撐2的定位孔內。

本實用新型所述的外渦旋盤6與分隔板7之間的密封圈9用于高壓腔及低壓腔之間的軸向密封。

本實用新型工作時，所述的渦旋盤6由于受到導向件4的限制，不能進行水平方向運動，但可進行軸向運動，并由外渦旋盤6上下表面承受的氣體壓力差決定其運動方向。