[實用新型]一種電極成型裝置

無效

• 申請號: 200920015329.X
• 申請日: 2009-07-16
• 公開（公告）號: CN201437255U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 齊忠昱;方明勛;王林華;盧延峰
• 申請（專利權）人: 中鋁國際技術發展有限公司
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 21100
• 代理人: 張立新

技術領域

本實用新型涉及一種電極成型裝置，屬于電極生產技術領域。

背景技術

目前生產電極大多采用擠壓機方法或是由振動成型機方法，擠壓機方法生產電極其成本高，占地面積大，而振動成型方法是生產電極的趨勢。成型裝置是振動成型機的重要部件之一，以往的成型裝置保溫材料普遍采用硅鋁耐酸纖維，這種材料在長期高頻的強烈振動下其保溫性能會逐漸降低的，而保溫材料安裝在成型裝置的內壁和外壁之間無法更換，這就需要更換成型裝置，造成浪費。另外，由于成型裝置的內壁溫度低于電極的外表面溫度，使脫具困難，造成脫模時損傷了電極的外表面的質量。

實用新型內容

本實用新型就是為了解決上述技術問題而提供的一種結構簡單、使用安全方便、成本低廉的電極成型裝置，其目的是采用成型生產出六至十二棱柱或圓柱形的電極，并使成型裝置有較高的溫度，在成型后電極能順利脫模，同時提高電極的外表面質量。

為達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：一種電極成型裝置，它由中模、上模和下模組成，中模套在下模的外側，中模通過耳板固定在振動成型機的振動臺上，上模放在中模里面。

所述的中模的結構為：中模外壁和中模內壁之間設有隔板、帶孔的中模支撐板、中模上蓋板和中模下蓋板，中模外壁、中模內壁、中模上蓋板和中模下蓋板組成了一個與封閉腔室，中模外壁上開設有中模熱源入口和中模熱源出口，隔板設于中模熱源入口和中模熱源出口之間的位置并與中模上蓋板和中模下蓋板連接。

所述的中模內壁與中模支撐板、隔板、中模上蓋板和中模下蓋板焊接連接。

所述的中模外壁與中模上蓋板和中模下蓋板焊接連接。

所述的中模外壁與中模支撐板和隔板塞焊連接。

所述的中模外壁上開有小圓孔用于塞焊中模支撐板和隔板。

所述的中模下蓋板下部與定位銷連接，定位銷伸出中模外。

所述的定位銷為2-4個，定位銷焊接在中模下蓋板的下部。

所述的定位銷是由圓柱體、錐形體和半球體組成。

所述的中模的上部為錐形，下部為倒錐形。

所述的中模內壁是由2至12塊鋼板焊接而成。

所述的中模內壁的四個轉角采用角板，其形狀為直板或圓弧形板。

所述的每個相鄰中模支撐板上的孔的位置為上下交錯式設置。

所述的孔的形狀為正方形、長方形或圓形。

所述的中模熱源入口和中模熱源出口焊接在中模外壁上。

所述的上模是由上模上蓋板、上模內壁和上模下蓋板組成的封閉內腔，在此內腔內設置有交錯排列的上模支撐板。

所述的上模上蓋板上開有一個上模熱源入口和一個上模熱源出口。

所述的上模下蓋板為半六至十二棱柱形或半圓柱形。

所述的上模支撐板交錯排列。

所述的下模是由下模上蓋板、下模內壁和下模下蓋板組成封閉的內腔，在此內腔內設置有交錯排列的下模支撐板。

所述的下模下蓋板上開有一個下模熱源入口和一個下模熱源出口。

所述的下模上蓋板為半六至十二棱柱形或半圓柱形。

所述的下模支撐板交錯排列，其作用是便于熱源交替循環。

所述的下模下蓋板上開有2-4個定位孔，與中模的定位銷相匹配。

所述的中模通過耳板固定在振動成型機的振動臺上。

本實用新型的優點和效果如下：

本實用新型結構簡單、使用安全方便、成本低廉，由于采用上述技術方案使電極成型時中模、上模和下模具有較高的溫度，能生產出六至十二棱柱或圓柱形的電極，并且在成型后電極能順利脫模，提高電極的外表面質量。

附圖說明

圖1是本實用新型電極成型裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型中模結構示意圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是圖3的B-B剖視圖。

圖5是圖3的C-C剖視圖。

圖6是下蓋板與定位銷的安裝結構示意圖。

圖7是定位銷的結構示意圖。

圖8是上模的結構示意圖。

圖9是圖8的俯視圖。

圖10是下模的結構示意圖。

圖11是圖10的俯視圖。