[實(shí)用新型]鋼丸砂拋光機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920015265.3
• 申請(qǐng)日: 2009-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201446486U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹彤;徐廣清;孫英明;鄧春久;張守春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵嶺市銀州金屬磨料廠
• 主分類號(hào): B24B29/04
• 分類號(hào): B24B29/04
• 代理公司: 鐵嶺天工專利商標(biāo)事務(wù)所 21105
• 代理人: 張沈

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼丸砂生產(chǎn)中用的一種設(shè)備，特別是一種鋼丸砂拋丸機(jī)。

背景技術(shù)

為了提高金屬零部件的機(jī)械性能，在金屬零部件的生產(chǎn)中，要對(duì)金屬零部件進(jìn)行熱處理，對(duì)金屬零部件進(jìn)行熱處理是對(duì)金屬零部件依次作淬火處理和回火處理，淬火處理可以提高金屬零部件的強(qiáng)度，回火處理可以消除金屬零部件內(nèi)的應(yīng)力，回火處理后還可以使鋼丸砂的表面形成一層致密的蘭色氧化膜，俗稱烤蘭，烤蘭也使金屬零部件的表面美觀。鋼丸砂用氣流夾帶噴射在金屬設(shè)備或另部件的表面，可除去金屬設(shè)備或金屬零部件表面的毛刺、銹層或?qū)饘僭O(shè)備或金屬零部件表面表面強(qiáng)化。為了提高鋼丸砂的機(jī)械性能，對(duì)分篩后的鋼丸砂要進(jìn)行淬火和回火處理。鋼丸砂在淬火處理時(shí)是用水作為淬火介質(zhì)，鋼丸砂在淬火后，表面會(huì)生有一層銹，表面帶有一層銹的鋼丸砂經(jīng)回火處理后，因?yàn)殇撏枭暗谋砻嬗袖P層，在表面不是形成一層致密的蘭色氧化膜，使外表不是很美觀，保質(zhì)期也較短。現(xiàn)有技術(shù)中，沒(méi)有能除去淬火后鋼丸砂表面的銹層的鋼丸砂拋光機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種能除去淬火后鋼丸砂表面的銹層的鋼丸砂拋光機(jī)。

本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。

鋼丸砂拋光機(jī)有機(jī)架，機(jī)架上有臥式圓筒形殼體，圓筒形殼體的軸線與水平面有1～5度的角度，圓筒形殼體較低的后端下部有出料口，圓筒形殼體較高的前端上部有進(jìn)料口，圓筒形殼體的后部上方有出塵口，機(jī)架上方的前、后支架上分別有前、后軸承座，圓筒形殼體內(nèi)有機(jī)軸，機(jī)軸上有用徑向連桿相連的沿圓周均布的四塊軸向刮板，刮板的外邊與圓筒形殼體的內(nèi)圓周面有50～70毫米的間隙，機(jī)軸的前、后端分別在前、后軸承座上，機(jī)軸的前端有伸出前軸承座的動(dòng)力輸入端。

使用時(shí)，在動(dòng)力輸入端用傳動(dòng)裝置連有電機(jī)，出塵口用管道連有引風(fēng)機(jī)，把淬火后表面有一層銹的鋼丸砂從進(jìn)料口放入圓筒形殼體內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)軸在圓筒形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)軸上的刮板可以撥動(dòng)圓筒形殼體內(nèi)的鋼丸砂在圓筒形殼體內(nèi)相互撞擊運(yùn)動(dòng)，鋼丸砂在相互撞擊運(yùn)動(dòng)中把表面的層銹除掉成為表面光潔的鋼丸砂，表面光潔的鋼丸砂可從出料口流出，在鋼丸砂相互撞擊運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的鐵銹粉塵可經(jīng)出塵口用引風(fēng)機(jī)吸出。

本實(shí)用新型可以把淬火后表面有一層銹的鋼丸砂的銹層除掉，成為表面光潔的鋼丸砂，表面光潔的鋼丸砂經(jīng)回火后，表面可生成一層致密的蘭色氧化膜，不僅外表美觀，鋼丸砂產(chǎn)品的保質(zhì)期也較長(zhǎng)。

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種鋼丸砂拋光機(jī)的主視局剖示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1、圖2中，鋼丸砂拋光機(jī)有機(jī)架1，機(jī)架上有臥式圓筒形殼體2，圓筒形殼體的軸線3與水平面有1～5度的角度，圓筒形殼體較低的后端下部有出料口4，圓筒形殼體較高的前端上部有進(jìn)料口5，圓筒形殼體的后部上方有出塵口6，機(jī)架上方的前、后支架上分別有前、后軸承座7、8，圓筒形殼體內(nèi)有機(jī)軸9，機(jī)軸上有用徑向連桿10相連的沿圓周均布的四塊軸向刮板11，刮板的外邊與圓筒形殼體的內(nèi)圓周面有50～70毫米的間隙，機(jī)軸的前、后端分別在前、后軸承座上，機(jī)軸的前端有伸出前軸承座的動(dòng)力輸入端12。