[實用新型]大型滲碳鋼調心滾子軸承外圈淬火模具

有效

• 申請號: 200920014920.3
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201512555U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 孫克鈞;曾媛;王恒臣;戚輝;姜正春;李善文
• 申請（專利權）人: 大連冶金軸承股份有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/40
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 劉忠達

技術領域

本實用新型涉及一種淬火模具，特別是涉及一種大型滲碳鋼調心滾子軸承套圈滲碳淬火模具。

背景技術

傳統的滲碳淬火壓模接觸在工件外內徑處是直的，不能接觸在滾道上，滲碳鋼產品都有淬火后滾道中部收縮嚴重的特點，所以造成產品滲碳層不均，滾道中部硬度達不到技術要求，這樣的淬火壓模不適用于材料為滲碳鋼調心滾子軸承的滲碳淬火。

現在小型滲碳鋼調心滾子軸承的滲碳淬火壓模的結構，接觸在滾道的幾個花瓣是靠彈簧定位收縮拉動的，托盤是平的，而產品外徑超過Φ500mm以上的大型調心滾子軸承套圈，經驗證不能使用這種結構。

原生產類似的大型產品的滾道形狀和留量存在一定的加工誤差，造成同一批產品的滲碳淬火后，滾道的收縮量大小不一，這樣滲碳層和硬度保證不了。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種大型滲碳鋼調心滾子軸承外圈淬火模具，減輕了工人的勞動強度，軸承外圈的滲碳層和硬度得到了保證，提高軸承外圈的淬火質量。

采用的技術方案是：

大型滲碳鋼調心滾子軸承外圈淬火模具，由托盤、底盤、下模、上模、楔鐵、吊桿、定位蓋和多個滑動銷裝配成，其特征在于：

吊桿穿過底盤的中心孔；底盤匹配裝設在托盤的上端面上，底盤的上端面為坡面，底盤上均布有多個銷孔；每一個銷孔中裝設有滑動銷，作為導向柱；下模由多個模瓣組成，將下模的各模瓣按設定位置擺放在底盤上，用鋼絲收攏下模各模瓣后，將定位蓋嵌入下模上端面的環形槽中，使下模球面外徑小于軸承外圈的外徑；滲碳后淬火前外圈套裝在下模上，吊升定位蓋，放入上模，楔鐵嵌入吊桿上部的斜孔中；下模的球面與外圈滾道相接觸。

本實用新型的優點在于：

本實用新型滾道的滲碳層均勻，滲碳淬火壓模球面必須完全接觸滾道面，減輕操作者的勞動強度可操作性強，淬火性能好。為此我們把以前的淬火壓模進行了設計改進，去掉了原淬火壓模的彈簧定位，改進了底盤為斜面并且帶滑動槽的結構，優化設計了合理的淬火壓模的外形尺寸，為了使工件淬火性能好，在每一個淬火壓模瓣的表面設計成縱向和軸向帶有油槽的結構，其中下模依據軸承產品尺寸由6-12瓣構成，整體加工后切割成型，淬火壓模如圖1所示。

淬火前，將下模各瓣由輔助工具組裝在底盤上，淬火時上、下模和楔鐵的斜面將下模各瓣嵌進外圈滾道，使之得到均勻的滲碳層和硬度。

通過滲碳淬火壓模和工藝的改進，減輕了工人的勞動強度，使產品的滲碳層和硬度得到了有效的保證，從而提高了軸承的使用壽命，得到了用戶的認可。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是下模俯視圖。

圖3是定位蓋示意圖。

具體實施方式

大型滲碳鋼調心滾子軸承外圈淬火模具，托盤1、底盤2、下模3、上模4、楔鐵5、吊桿6、定位蓋8、定位塊9和多個滑動銷10裝配成，其技術要點是：

將吊桿6穿入托盤1孔中，吊桿6上端設有吊環7。底盤2的上端面為坡面12，把底盤2經定位放在托盤1上，將滑動銷壓入底盤2上的均布的銷孔中作為導向柱，將下模3各模瓣擺在底盤2上(底面槽對正導向柱)用鋼絲收攏下模各瓣后，將定位蓋8嵌入下模3上端面的環形槽中，使下模3球面外徑小于軸承外圈的外內徑，滲碳后淬火前外圈套裝在下模3上，吊升定位蓋8，放入上模4，楔鐵5嵌入吊桿6上部的斜孔中，打緊后經各斜面、錐面使下模3的球面與外圈滾道相吻合，外圈11由通過螺栓固定在底盤2上的定位塊9限位。淬火。