[實用新型]一種試樣拋光機

無效

• 申請號: 200920014532.5
• 申請日: 2009-06-08
• 公開（公告）號: CN201442213U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 隋曉紅;謝廣群;趙寶純;蘇洪英;李平;李憲林
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械磨削加工領域，具體是一種用于連鑄坯試樣拋光機。

背景技術

連鑄坯枝晶檢驗是運用冷酸蝕法顯示鋼坯凝固枝晶組織形態的一種現代冶金檢驗手段。其中，受腐蝕的試樣表面要求制備成具有Ra＝0.1μm的光潔度。因此必須進行拋光處理。對于低倍枝晶檢驗的連鑄鋼坯試樣而言，由于試樣面積大，重量重，表面精度要求高，因此，非檢驗者人工手動拋光力量所能及，必須使用機械設備來完成。

目前連鑄坯低倍枝晶檢驗所采用的拋光方法是用手提拋光機拋光法。將連鑄坯試樣的受檢驗面銑磨加工之后，由人工手持裝有粘輪的拋光機在試樣面上前、后、左、右移動拋光，不時施加金剛石研磨膏或水等拋光劑。由于拋光機自身重量重，鋼坯表面粗糙，操作時振動劇烈，人工控制拋光輪的磨拋力時，行走速度很難掌握，因此，這一手動拋光操作的勞動強度大，效率低，整個截面的拋光程度不均勻，對人體和設備都構成安全隱患。目前，國內外同行的枝晶檢驗均存在此類問題。

實用新型內容

本實用新型提供一種試樣拋光機，解決現有拋光機工作時工人勞動強度大，效率低、質量不高的問題，替代笨重的手工操作設備，具有省力、安全、可靠、通用性好等優點。

本實用新型的目的是這樣實現的，包括機架、拋光槽、拋光盤轉動系統、試樣的橫向位移系統和縱向位移系統，拋光機轉動系統安裝在機架的懸臂梁上，試樣的橫向位移系統的滑板安裝在機架底盤的支架上，縱向位移系統安裝在橫向位移系統的滑板上，拋光槽安裝在橫向位移系統的滑板上通過滑動螺母與縱向位移系統配合。

拋光機轉動系統包括主電機、主軸箱、花鍵套、主軸、拋光盤、懸臂梁、手輪、蝸輪、蝸桿、螺栓、壓力軸、軸套，主軸、軸套與壓力調節機構裝配在主軸箱內，主軸從箱體頂部伸出。軸的上半部分裝有一花鍵套。電機與主軸為皮帶傳動。主軸下端螺旋聯接一拋光盤。軸套一側固定鏈接一根與主軸平行且帶有外螺紋的壓力軸。壓力軸的下端與一蝸輪蝸桿機構相聯接。工作時，用手輪控制蝸輪蝸桿機構，由蝸輪將力傳遞給壓力軸，使壓力軸帶動主軸、軸套及拋光盤向下移動。拋光盤可根據拋光試樣面大小更換規格。

試樣行走的縱、橫向位移系統均由各自的電機、絲桿和螺母組成，位于拋光槽以下按上、下兩層分布。二系統的絲桿相互垂直，各系統的螺母外端固定鏈接于各自系統頂部的底板上。電機驅動絲桿旋轉，其絲桿上的螺母則帶動頂部部件沿絲桿移動。

本實用新型其主電機與花鍵套為皮帶傳動，花鍵套帶動主軸轉動，從而使主軸下方的拋光盤在試樣表面旋轉，對連鑄坯試樣表面進行磨拋。軸套側面固定有一平行的帶有外螺紋的壓力桿，軸的下端與蝸輪蝸桿系統相聯接。用手輪控制蝸輪蝸桿傳動裝置，通過壓力桿帶動主軸及拋光盤上下移動，或施加拋光壓下力。主軸上部安裝的花鍵套可使主軸沿鍵槽上下移動。花鍵套外部與電機皮帶輪用鍵聯接，完成主電機驅動力的傳遞功能。將試樣的試面朝上，自然平放在拋光槽內。拋光時，在拋光盤旋轉拋光的同時，可啟動橫、縱向位移系統，各分系統電機帶動各自的絲桿旋轉，絲桿上的螺母即可帶動拋光槽及試樣做縱向或橫向行走，實現試樣的全截面拋光。

本實用新型的有益效果是：(1)主軸既能帶動拋光盤以不同速度轉動，又可在壓力軸作用下沿花鍵套上的鍵槽上下滑動，隨時給拋光盤施加向下的拋光壓力。操作方便，拋光效率高，與原手動拋光相比省時、省力。(2)本實用新型的主軸、軸套、壓力軸及蝸輪蝸桿機構均裝在一個主軸箱內。主軸頂部安裝有花鍵套，花鍵套外部承擔動力傳遞；內部的鍵槽能夠使主軸上下滑動，其結構緊湊，布局合理。

(3)控制拋光槽移動的兩套相互垂直的位移系統分別由電機及絲桿、螺母組合而成，可分別帶動試樣做縱、橫向往復位移。用于拋光大截面尺寸的連鑄坯試樣。在降低勞動強度的同時，增強了連續工作的安全性和可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意力；

圖2為本實用新型拋光機部分的結構示意圖。

1主電機、2主軸箱、3花鍵套、4主軸、5拋光盤、6拋光槽、7懸臂梁、8手輪、9蝸輪、10蝸桿、11螺栓、12壓力軸、13軸套15連鑄坯試樣、16冷卻水管、17縱向位移系統螺母、18縱向位移系統電機、19縱位移系統絲桿、20滑板、21橫向位移系統電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做進一步的描述。