[實用新型]芯核發泡混凝土自保溫斷橋砌塊

無效

• 申請號: 200920014337.2
• 申請日: 2009-06-03
• 公開（公告）號: CN201416227Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 王才德
• 申請（專利權）人: 王才德
• 主分類號: E04C1/41
• 分類號: E04C1/41
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司
• 代理人: 馬 馳

技術領域

本實用新型涉及建筑工程用外墻磚，具體的說是芯核發泡混凝土自保溫斷橋砌塊。

背景技術

現有建筑工程外墻體，在近幾年中，普遍采用爐灰渣砼空心砌塊與外墻聚苯板保溫的施工方法，存在著諸多通病，其主要表現為：爐渣空心砌塊含碳量高、老化快、收縮大、強度低、抗凍性與抗滲性極差、砌塊與面層砂漿結合不牢固、外表面層無法粘貼、空鼓裂縫現象嚴重，并且墻體裂縫逐年增加，室內墻體和門窗洞口出現潮濕發霉現象太多。另外地下燃煤中，所含放射性物質各有不同，每100噸煤燃燒后余下10幾噸爐渣中，放射性物質高度集中，部分產品可對人體造成危害。由于爐渣磚墻體裂縫和外墻保溫層的聚苯板自身收縮、黏貼不牢、面層玻纖網強度低、光輻射耐候性差以及原有塊型砌筑灰口貫穿直縫造成熱量流失嚴重等多種原因，使外墻外保溫面層短時間內出現：裂縫嚴重、滲漏、降低保溫效果、逐年脫落、底層和門窗洞口外保溫層易破碎、脫落傷人、易燃有毒、施工復雜、造價高、維修、更換費用高等很多弊病，

行業人士和專家一致認為：爐渣空心磚外墻體和原始塊形在實踐中已經證明有很多弊病，尤其對外墻體采用的石油化工類保溫材料進行復合保溫(聚苯板保溫)，其使用壽命短、幾年一維修，十幾年需拆除更換，造成大量資金與資源的浪費和多次有毒垃圾的排放所留下的嚴重后患。苦無理想替代品。

實用新型內容

為徹底解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種斷橋、保溫、強度高、應用效果好的新型混凝土自保溫斷橋砌塊，是現有外墻體和保溫墻體理想的替代品。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

芯核發泡混凝土自保溫斷橋砌塊，包括上、下兩端通透無底的中空筒狀復合混凝土外殼和筒狀空腔內填充的水泥粉煤灰發泡體，所述砌塊為長方體形狀，分為長、寬、高三邊；

在外殼長邊和寬邊所處的的底面沿長邊方向鑲嵌有保溫板塊，在外殼寬邊和高邊所處的左側面和/或右側面上沿高邊方向鑲嵌有保溫板塊。

所述保溫板塊為條狀聚苯板，條狀聚苯板平鋪于外殼上，一部分嵌在外殼內，余下的另一部分突出于外殼的表面；條狀聚苯板寬度為40-80mm；所述條狀聚苯板鑲嵌在外殼內的部份、對應于外殼寬邊方向的兩個端面分別設有內凹的卡槽，相應的與其相接觸外殼上設有對稱的凸棱，條狀聚苯板與外殼以凹凸槽形式固接，形成斷橋層，發泡體牢固的貼附著復合混凝土外殼；所述卡槽和凸棱為三角形或U形。

所述筒狀空腔內填充的水泥粉煤灰發泡體中間橫向和/或縱向設置有從上至下的作為間隔的與外殼相同材質的支撐層或加強筋。

本實用新型具有如下優點：

1.強度高。本實用新型芯核發泡混凝土自保溫斷橋砌塊2cm超薄外殼體，是采用c25級高強度、高密度混凝土制成，內孔為水泥與粉煤灰經物理發泡制成，密度為200kg/m³，高科技含量的超輕發泡保溫混凝土保溫；具有外表堅硬、承重、壽命百年，內核保溫無老化等其他墻體材料無法比擬的多項有點。是生產技術與墻體材料質量、性能相結合的重大創新與突破，它與主體工程結構所用混凝土是同一材質，保證建筑物結構與墻體在自然條件下，溫濕度差異中漲縮變化的同步性，并且為飾面工程提供了優質的基礎和質量保證。

2.斷橋、保溫效果好、成本低。自保溫斷橋砌塊，左右兩端及底面鑲嵌寬約40-80mm左右聚苯板塊，其高出殼體在砌筑中阻斷了砌塊兩側外壁和砌筑墻體砂漿上下、垂直灰口的熱橋，從根本上解決了原有塊型在砌筑中上下、垂直灰口造成熱量損失高達25％左右的狀況。在現有節能產品的基礎上提高20％左右，保證自身的質量并且使墻體變薄，增加了使用面積，降低了產品與工程造價。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1-2所示芯核發泡混凝土自保溫斷橋砌塊為超薄混凝土外殼1上下通透無底、空腔筒狀，空心內填充發泡混凝土保溫漿料形成水泥粉煤灰發泡體2構成，粉煤灰水泥泡沫內層為帶有孔洞的蜂窩狀結構。

所述砌塊為長方體形狀，分為長、寬、高三邊，在外殼1長邊和寬邊所處的的底面沿長邊方向鑲嵌有保溫板塊3，在外殼1寬邊和高邊所處的左側面和右側面上沿高邊方向鑲嵌有保溫板塊3；所述保溫板塊為寬40-80mm的條狀聚苯板，條狀聚苯板平鋪于外殼1上，一部分嵌在外殼1內，余下的另一部分突出于外殼1的表面；