[實用新型]高堰式雙螺旋分級機

無效

• 申請號: 200920014317.5
• 申請日: 2009-06-02
• 公開（公告）號: CN201410406Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 王松陽;楊好志;于勇;馬晉南;張啟文;姜發林
• 申請（專利權）人: 沈陽選礦機械研究所
• 主分類號: B03B5/52
• 分類號: B03B5/52
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 楊 濱

技術領域

本實用新型涉及礦山設備技術領域，具體地說是用于選礦工藝磨礦回路中用作預先分級和檢查分級作業的高堰式雙螺旋分級機。本結構還可用于選礦、脫泥等作業。

背景技術

目前用于鋼鐵行業的選礦分級設備，結構不盡合理，特別是滿足不了處理量大、分級效率高的現代化大型企業的需要。為了適應鋼鐵市場發展的需求，選礦工藝中傳統的分級設備規格太小，已不能滿足現代工業的快速發展，用戶急需大規格、處理量大、分級效果好、分級效率高、結構簡單合理、能耗低、高性能的選礦分級設備，已打破了螺旋分級機數十年來規格小、處理量小的僵局。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、分級效率高而且處理量大的高堰式雙螺旋分級機。

本實用新型的目的是這樣實現的：它包括有下部支座，礦漿槽，螺旋輸送機，傳動控制部，其特征是：兩個并例設置的礦漿槽呈傾斜安裝在下部支座上，在兩個并例設置的礦漿槽內分別設置有一螺旋輸送機，該螺旋輸送機的上端部還連接有一在槽內驅動回轉的傳動控制部，在螺旋輸送機下端部的相對位置上還連接有一升降調節裝置。

所述礦漿槽的傾斜角度根據需要設置為呈14°～18°30′的傾斜角度。

所述兩個并例設置的螺旋輸送機為各自獨立傳動的螺旋輸送機，可根據物料物理性質的變化組合成兩個并例設置雙左(右)螺旋型式。

本實用新型的優點是：螺旋的直徑大，螺旋襯板外徑為Φ3.8m，左右螺旋各自獨立傳動、可根據物料性質的變化組合成雙左(右)螺旋型式，提高了設備的單機生產能力(溢流量達2650t/d、返砂量達36000t/d)，本新型還具有處理量大、分級效果好、分級效率高、能耗低、結構簡單合理、維修方便、使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意簡圖；

圖2是圖1的俯視圖；

附圖主要部分的符號說明

1、傳動控制部??2、右螺旋輸送機??3、左螺旋輸送機??4、礦漿槽

5、下部支座????6、升降裝置??????7、放水閥????????8、潤滑裝置

下面將通過實例對發明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本實用新型其中的例子而已，并不代表本實用新型所限定的權利保護范圍，本實用新型的權利保護范圍以權利要求書為準。

具體實施方式

由圖1～2所示，本結構主要包括：圖中的5為下部支座，兩個并例設置的帶進料口的礦漿槽4呈傾斜角度為14°～18°30′安裝在下部支座5上，在兩個并例設置的礦漿槽4內分別設置有右螺旋輸送機2和左螺旋輸送機3，左右螺旋的襯板外徑為Φ3.8m，該左、右螺旋輸送機的上端部還連接有一在槽內驅動回轉的傳動控制部1，在左、右螺旋輸送機下端部的相對位置上還連接有一升降調節裝置6；在傳動控制部1的對應部位還連接有一潤滑裝置8。另外，圖中的7為放水閥。

上述的傳動部1系由電動機、聯軸器、減速器、齒輪副組成；右螺旋輸送機2和左螺旋輸送機3則系由空心軸、支架、葉片、襯鐵組成；帶進料口的礦漿槽4系由鋼板、各種型鋼組焊而成；下部支座5為侵入在礦漿中的密封軸承，系二螺旋在礦漿中的支承點；升降裝置6系由電動機、減速器、齒輪副組成，停機時將螺旋提升出液面。

其工作原理是：負荷運行時，本機的礦漿槽按工藝流程的需要呈14°～18°30′的傾角安置。傳動部電動機驅動左右螺旋在礦漿槽內回轉，經球磨機磨細的礦漿從側面進料口給入礦漿槽體內，這樣在礦漿槽底部形成一個礦漿沉淀區，其上表面積和礦漿體積取決于礦漿槽傾角大小和溢流堰的高度。以每分鐘1.5～3轉的低速回轉的左右螺旋輸送機將礦漿槽中礦漿均勻攪拌，礦漿經攪拌后，輕、細顆粒浮于上面形成溢流，由溢流堰溢出，進入下一道選礦工序；而粗、重的顆粒則沉入礦漿槽底成為返砂，由左右螺旋輸送機連續輸送到上部排礦口排出(根據不同的物料，來選擇對礦漿采取不同的攪拌和輸送方式，即左右螺旋輸送機相同方向或相反方向的旋轉)。在選礦工藝中，通常磨礦與分級是閉路循環作業，則由排礦口排出的返砂，再進入磨機又一次細磨，直至磨至達到溢流的粒度。