[實用新型]使用無害生活垃圾燃料的供暖裝置

無效

• 申請號: 200920012966.1
• 申請日: 2009-04-14
• 公開（公告）號: CN201382549Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 張寅;何海峰;于涵
• 申請（專利權）人: 錢明
• 主分類號: F24H1/22
• 分類號: F24H1/22;F23G5/027;F23G5/04
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司
• 代理人: 韓 輝

技術領域

本實用新型涉及一種供暖裝置，特別是涉及一種使用無害生活垃圾燃料的供暖裝置，屬于燃爐制造和環境保護技術。

背景技術

城市生活垃圾中富含熱量，而且存量豐富，具備可開發利用屬性，經過殺菌、干燥、去水、除臭等處理后，就能制成方便儲存、運輸和使用的優質替代燃料，供冬季供暖使用。目前，生活垃圾的無害化焚燒發電技術業已成熟，但其巨額投資和必須有數百噸計的生活垃圾日處理量的限制條件，限定了該技術只能適用于大城市，而廣大的中小城鎮，特別是隨著農村城鎮化而發展起來的富裕村鎮卻無法利用生活垃圾焚燒發電技術，致使寶貴的能源無法利用，日益增加的生活垃圾不僅占用奇缺的土地，也對生態環境造成污染。因此，研究開發適于中小城鎮使用的生活垃圾無害化焚燒裝置就成了落實節能減排國策的當務之急。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述不足，提供一種可供中小城鎮應用的使用無害生活垃圾燃料的供暖裝置，該供暖裝置具有低成本、少投入、結構簡單和方便使用維修的特點，可將中小城鎮所產的全部生活垃圾經預處理后轉換成供暖供熱燃料并通過無害化垃圾焚燒爐焚燒，取代燃煤進行供暖供熱，既減輕污染，又保護環境，還符合節能減排的國家政策。

本實用新型給出的技術方案是：這種使用無害生活垃圾燃料的供暖裝置，包括有以經預處理后的生活垃圾為供暖供熱燃料的無害化垃圾焚燒爐，所述無害化垃圾焚燒爐包括有爐體，所述爐體內設有燃燒室和高溫熱解室，其特點是所述燃燒室和高溫熱解室呈兩環相切的8字形結構，所述燃燒室和高溫熱解室之間的隔墻上部設有煙氣通道，所述高溫熱解室的兩側設有圓形沉降凈化腔，所述高溫熱解室的底部與圓形沉降凈化腔的底部相通，所述爐體的頂部設有煙道，所述煙道的中心及側壁設有熱交換裝置。

為更好的完成本實用新型的目的，所述燃燒室的側壁上至少設有上下排列的兩道二次風風口，以保證燃燒完全。

為更好的完成本實用新型的目的，所述這種使用無害生活垃圾燃料的供暖裝置，還包括有將生活垃圾進行預處理的無害化垃圾處理塔，所述無害化垃圾處理塔包括有塔體，所述塔體的頂部設有排煙口和進料口，所述塔體的內部設有攪動器，所述塔體的底部設有出料口和熱煙氣入口，所述塔體的側壁設有加熱水管。

為更好的完成本實用新型的目的，所述塔體內部的攪動器為對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：具有低成本、少投入、結構簡單和方便使用維修的特點，可以將中小城鎮所產全部生活垃圾經預處理后轉換成供暖供熱燃料并通過無害化垃圾焚燒爐焚燒，取代燃煤進行供暖供熱，既減輕污染，又保護環境，還符合節能減排的國家政策。

附圖說明

圖1為本實用新型給出的無害化垃圾焚燒爐的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為圖1中的B-B剖視圖；

圖4為本實用新型給出的無害化垃圾處理塔的結構示意圖；

圖5為圖4中的A-A剖視圖；

圖6為圖4中的B-B剖視圖；

具體實施方式

如圖1～圖3所示，這種以經預處理后的生活垃圾為供暖供熱燃料的無害化垃圾焚燒爐，包括有爐體1，所述爐體1內設有燃燒室2和高溫熱解室3，所述燃燒室2和高溫熱解室3呈兩環相切的8字形結構，所述燃燒室2和高溫熱解室3之間的隔墻上部設有煙氣通道4，所述高溫熱解室3的兩側設有圓形沉降凈化腔5，所述高溫熱解室3的底部與圓形沉降凈化腔5的底部相通，所述爐體1的頂部設有煙道6，所述煙道6的中心及側壁設有熱交換裝置7，燃燒室2的側壁上設有上下排列的兩道二次風風口8。

如圖4～圖6所示，這種將生活垃圾進行預處理的無害化垃圾處理塔包括有塔體9，所述塔體9的頂部設有排煙口10和進料口11，所述塔體9的內部對稱設置有攪動器12，所述塔體9的底部設有出料口13和熱煙氣入口14，所述塔體9的側壁設有加熱水管15。

作業時，先將進場的生活垃圾打碎塑料袋，以便于后續的干燥蒸發、殺菌除臭；再通過進料口11將生活垃圾輸送到無害化垃圾處理塔內處理，由于無害化垃圾處理塔內采用塔體9側壁的加熱水管15中80℃熱水供熱與塔內由熱煙氣入口14進入的80℃熱風供熱，處理時間不少于2小時，處理過程中采用攪動器12的攪拌翅翻動生活垃圾，使之均勻的加熱、殺菌、除臭，然后再分離出不可燃無機物(磚瓦石塊和玻璃等)，以提高單位熱值。將進行預處理后的生活垃圾作為燃料，裝進無害化垃圾焚燒爐的燃燒室2燃燒，燃燒室2溫度達1100℃，產生的高溫煙氣通過燃燒室2和高溫熱解室3之間隔墻上部的煙氣通道4進入到高溫熱解室3內，使高溫熱解室3溫度達1200℃，高溫煙氣再經高溫熱解室3底部與圓形沉降凈化腔5底部相通的煙氣通道進入到高溫熱解室3兩側的圓形沉降凈化腔5內，由于煙氣流速的降低，粗顆粒的煙塵沉降，高溫煙氣得以凈化，并從爐體1頂部的煙道6排出。由于爐體1頂部的煙道6的中心及側壁設有熱交換裝置7，煙道6排出的高溫煙氣溫度(熱交換溫度)＞1100℃，高溫煙氣使熱交換裝置7內的水溫≥80℃，可以提供給居民冬季供暖用。