[實用新型]白熱汽化強對流燃燒鍋爐

無效

• 申請號: 200920012920.X
• 申請日: 2009-04-08
• 公開（公告）號: CN201392002Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 張際新;邴志林
• 申請（專利權）人: 張際新;邴志林
• 主分類號: F24H1/44
• 分類號: F24H1/44;F24H9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種燃煤常壓鍋爐，特別是燃料能充分燃燒，熱效率高、受熱面積大、節省燃料的白熱汽化強對流燃燒鍋爐。

背景技術

目前市場銷售的鍋爐都是采用傳統的燃燒方法，結構大多是有爐體，爐體內空間形成燃燒室，燃燒室下有通風口、爐箅、爐灰室和爐門，與燃燒室相連接有排煙管；在爐體上端有燃料入口，爐內燃燒室排布有水管，與水管相接有回水口和熱水出口。使用時，通過燃料入口將煤置入，煤燃燒所產生的煙氣(熱量)對水管加熱，水管中的熱水從熱水出口進入供熱系統，散熱后經回水管的水返回到燃燒室加熱，如些反復循環。但目前鍋爐在應用中普遍存在以下問題：①燃燒不充分，排放煙塵大，由于出火口在上方，燃料在底部，產生的煙氣到上部燃燒不充分；②燃料將上燃燒層與可燃氣體隔絕使可燃氣白白流失掉，流失煙氣中還含有SO₂等有害成份而造成污染；③目前大型鍋爐的末端排出口都連接凈化裝置，且造價昂貴，增加了用戶安裝生產成本，其結果是只能減排，不能節能；④熱量利用率低，使受熱面積相對較小，如若達到理想的供熱效果，必需燃燒大量的燃煤，造成浪費能源。

發明內容

本實用新型目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種燃燒充分、熱利用率高、傳熱速度快、節能且無污染、可用煤炭、秸桿等燃料燃燒的白熱汽化強對流燃燒鍋爐。

為了實現上述技術構思，本實用新型所提供的技術解決方案是：一種白熱汽化強對流燃燒鍋爐，包括有爐體、燃燒室[5]、進風口[3]、供氧口[6]、出火口[12]、爐箅子[10]組成的控氧燃燒機構，有整體水套[2]與帶孔道水套組成的吸熱循環機構，其特征是：位于爐體一側的燃燒室[5]底部與整體水套[2]相鄰設有出火口[12]，出火口與整體水套[2]圍成的吸熱室[15]相通，吸熱室[15]內布設帶孔道水套且孔道與吸熱室相通，燃燒室內空心爐條組成的爐箅子[10]與整體水套[2]相連通，燃燒室[5]底部前方設有供氧口[6]，整體水套[2]循環間隙的末端與爐體廢氣出口[1]連通。

本實用新型設計的吸熱循環結構為：主要由整體水套[2]與帶孔道水套組成吸熱循環機構，由整體水套[2]圍成吸熱室[15]，吸熱室[15]內帶孔道水套是由若干組邊孔水套[14]和中心孔水套[13]組成，將吸熱室間隔且相通成為若干小吸熱室，水套[13、14]之間交替平行排布，水套[13、14]之間的孔位相互交錯。在出火口[12]與吸熱室入口處設有擋火網[11]。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、節能減排。利用白熱汽化燃燒原理，使燃料充分燃燒，燃燒率可達95％，可節能46～70％，與傳統燃燒方法相比鍋爐減少排放煙塵90％以上，達到直接減排，無需凈化裝置；

2、采用錯孔吸熱技術，其吸熱效果可根據錯孔水套的層數加以控制，持續燃燒，放熱量大，鍋爐始終處于猛烈的燃燒狀態，無論燃燒室內添加多厚燃料都不影響正常燃燒；

3、燃料利用廣泛，本鍋爐可用煤炭、秸桿、木材等一切固體可燃物進行燃燒，其效果不變，可設計成0.5噸以上大中型鍋爐，實用安全性好；

4、多向可控供氧，此鍋爐在燃燒時底部始終處于白熱燃燒狀態，使產生的可燃煙氣能夠在多向供氧的條件下充分燃燒；白熱燃燒層與可燃氣始終密切接觸，可燃氣中基本不含SO₂。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1中沿A-A向剖視圖。

圖3為空心爐箅剖視圖。

圖4為中心孔水套結構示意圖。

圖5為邊孔水套結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體實施方案作詳細描述。

如圖1～圖3所示：爐體一側為燃燒室5，燃燒室5頂部為爐蓋4，爐體的另一側為吸熱循環機構，爐蓋4后上方設有進風口3，燃燒室5底部與吸熱循環機構的整體水套2相鄰設有出火口12，出火口與整體水套2構成的吸熱室15相通，出火口12與吸熱室15入口處設有柵欄擋火網11，以防止燃燒層的燃料分散流淌進入吸熱室。燃燒室底部前方設有多個供氧口6，燃燒室內下方設有空心爐條組成的爐箅子10，爐箅子10與整體水套2相連通，整體水套循環間隙的末端與爐體廢氣出口1連通，爐箅子下面設置調風板7，通過拉動調風板7控制進氧量，在調風板7側面與其共用一活動空間的爐箅下設有清灰室8，在通向吸熱室的爐體側壁開有清淤口9。