[實(shí)用新型]螺旋輸送擠壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920011988.6
• 申請(qǐng)日: 2009-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201371525Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 米澤文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)新奇日化有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B29B9/12
• 分類號(hào): B29B9/12
• 代理公司: 沈陽(yáng)利泰專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉忠達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送擠壓機(jī)，具體是涉及一種助洗劑輸送和提高助洗劑密度的機(jī)械。

背景技術(shù)

聚羧酸酸鹽高分子助洗劑不僅性能優(yōu)越而且不含磷，是一種理想的代磷助劑。在國(guó)家實(shí)施禁磷政策之后該產(chǎn)品得到蓬勃的發(fā)展，我公司作為該產(chǎn)品的龍頭企業(yè)率先在國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出了固體高分子助洗劑產(chǎn)品。傳統(tǒng)的高分子助洗劑都是濃度在40％左右的水溶液，這為產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用都帶來(lái)了很多不便，我公司將液體高分子助洗劑進(jìn)行噴霧干燥得到固體產(chǎn)品，為產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存及使用帶來(lái)了極大的方便，深受用戶好評(píng)。但由于直接噴霧干燥得到的固體產(chǎn)品為空心球狀顆粒，密度很小，非常不利與產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸，所以我公司專門(mén)針對(duì)此問(wèn)題設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)了一種專用螺旋輸送擠壓機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題，并取得了良好的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，是提供一種能提高粉狀高分子助洗劑密度的螺旋輸送擠壓機(jī)。

采用的技術(shù)方案是：

螺旋輸送擠壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絞龍外殼體和絞龍。

絞龍外殼體包括絞龍?zhí)住⑶岸松w和后端蓋。絞龍?zhí)浊安吭O(shè)有進(jìn)料口；絞龍?zhí)缀蟛吭O(shè)有成品出口。前端蓋和后端蓋分別以螺紋與絞龍?zhí)椎那岸恕⒑蠖诉B接，也可以焊固連接。

絞龍由絞龍軸和多個(gè)絞龍葉組成，多個(gè)絞龍葉分別與絞龍軸焊固連接，且形成一個(gè)螺旋形整體。其技術(shù)要點(diǎn)是：

絞龍分成多段，從前端向后數(shù)起，每相鄰兩段上的絞龍葉的螺距不相同，且后段上的絞龍葉的螺距小于前段上的絞龍葉的螺距。絞龍?zhí)咨系倪M(jìn)料口對(duì)應(yīng)于絞龍上絞龍葉螺距最大的部分，絞龍?zhí)咨系某隽峡趧t對(duì)應(yīng)于絞龍上絞龍葉螺距最小的部分。

絞龍裝設(shè)在絞龍外殼體內(nèi)，絞龍軸的前端由裝設(shè)在前端蓋內(nèi)的軸承予以支撐，絞龍軸后端由裝設(shè)在后端蓋內(nèi)的軸承予以支撐。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為帶減速器的調(diào)頻電機(jī)，可根據(jù)物料加工需要調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸通過(guò)連軸器與伸出前端蓋或后端蓋的絞龍軸連接。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)也可由一臺(tái)電機(jī)和一臺(tái)減速機(jī)組成，減速機(jī)輸出軸的軸齒輪通過(guò)皮帶與電機(jī)輸入軸的軸齒輪連接，電機(jī)輸出軸的軸齒輪與裝設(shè)在絞龍軸上的被動(dòng)齒輪嚙合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：由于絞龍葉片呈由疏到密排列，因此空心、顆粒大的高分子助洗劑初料由絞龍?zhí)咨系倪M(jìn)料口進(jìn)入絞龍后，被旋轉(zhuǎn)擠壓，逐漸加力破碎，當(dāng)高分子助洗劑從出料口輸出時(shí)，密度大幅度提高(密度由0.1-0.12提高至0.28-0.3)，從而提高了高分子助洗劑的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是絞龍結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

螺旋輸送擠壓機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、絞龍外殼體2和絞龍3。

絞龍外殼體包括絞龍?zhí)?、前端蓋5和后端蓋6。前端蓋5以螺紋與絞龍?zhí)?的前端連接，前端蓋5的前端軸孔內(nèi)裝設(shè)有軸承。后端蓋6以螺紋與絞龍?zhí)?的后端螺紋連接，在后端蓋6的軸孔內(nèi)裝設(shè)有軸承。

在絞龍?zhí)?的前部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口7，在絞龍?zhí)?后部側(cè)壁上設(shè)有出料口8。

絞龍3包括絞龍軸9和多個(gè)絞龍葉10，多個(gè)絞龍葉10分別與絞龍軸9焊固連接，且構(gòu)成螺旋式整體結(jié)構(gòu)。絞龍的技術(shù)要點(diǎn)是：絞龍4位于絞龍外殼體內(nèi)部分分成三段，即第一絞龍段11、第二絞龍段12和第三絞龍段13。進(jìn)料口7對(duì)應(yīng)第一絞龍段11、第一絞龍段11上的絞龍葉10的螺距為150mm，第二絞龍段12上的絞龍葉10的螺距為110mm，第三絞龍段13上的絞龍葉10的螺距為70mm。出料口8對(duì)應(yīng)于第三絞龍段13。

絞龍裝設(shè)在絞龍外殼體2內(nèi)，絞龍軸9的前端由前端蓋5內(nèi)裝設(shè)的軸承予以支撐，絞龍軸9的后部由裝設(shè)在后端蓋6內(nèi)的軸承予以支撐，絞龍軸9伸出后端蓋6通過(guò)連軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)1為帶減速機(jī)的調(diào)頻電機(jī)。