[實用新型]煙氣脫硫裝置旁路結構

無效

• 申請號: 200920011965.5
• 申請日: 2009-03-12
• 公開（公告）號: CN201434396Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 劉世達
• 申請（專利權）人: 劉世達
• 主分類號: F23J13/00
• 分類號: F23J13/00;F23J15/00;B01D53/48;B01D53/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種煙氣脫硫裝置旁路結構，具體地說涉及一種煙氣脫硫裝置發生故障時的旁路管線切換裝置結構。

背景技術

SO₂是一種全球性的大氣污染物，其危害主要為形成酸雨。另外，環境中的SO₂可致使兒童免疫力功能下降，民眾呼吸道、眼部患病率增加等。SO₂排放源主要有燃煤火電廠、中小燃煤工業鍋爐和其它工業和民用設施。

目前，煙氣脫硫主要采用的工藝有干法和濕法兩大類，其中濕法鍋爐煙氣脫硫工藝有：石灰石一石膏法、海水法、濕式氨法、雙堿法及鎂法煙氣脫硫工藝等；干式煙氣脫硫技術主要有：噴霧干燥法、爐內噴鈣法、循環流化床干法及荷電干式吸收劑噴射脫硫技術等。

一般來說，煙氣脫硫系統需設置旁路管線直通煙囪排放，以便于脫硫系統發生故障時不影響生產裝置的正常操作。設置旁路管線時，一般需要在旁路管線上設置自動或手動閥，在通向脫硫系統的管線上設置自動或手動閥，由于這些閥門處于腐蝕性環境中，需要使用防腐材料或防腐保護，設備成本較高。同時，由于煙氣量一般較大，管道直徑較大，這些閥門的動作需要較長時間，對于緊急故障的反應靈敏度較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種煙氣脫硫旁路結構，具有結構簡單、成本低廉、反應靈敏度高等特點。

本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構包括煙氣脫硫裝置旁路管線和液封罐，煙氣脫硫裝置旁路管線出口浸入液封罐內液面以下，液封罐頂部設置煙氣排放管線。

本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構中，液封罐內使用中性溶液或堿性溶液，優選堿性溶液，如氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液、碳酸鈉溶液等。

本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構中，液封罐設置注液和排液管線，液封罐內液面在液封罐中部或中下部位置。

本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構中，煙氣脫硫裝置旁路管線浸入液封罐內液面以上位置設置保護氣支管，保護氣支管出口設置在旁路管線內部，保護氣支管可以是通入空氣或氮氣等氣體。

本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構中，液封罐內液體可以采用連續進出液封罐的操作方式，保持液面的高度穩定，液體連續進出液封罐，液封用的堿液循環使用到pH中性后外排并輸入新的堿液。

本實用新型通過設置液封式煙氣脫硫旁路結構，可以取消煙氣脫硫旁路管線上的切換閥門，本實用新型結構簡單、成本低廉、反應靈敏、防腐效果好，當煙氣脫硫裝置發生故障時，煙氣可以快速由旁路管線排出。本實用新型可以用于各種煙氣脫硫系統中。

附圖說明

圖1為本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構示意圖。

圖2為本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構應用時系統流程示意圖。

圖3為現有煙氣脫硫裝置旁路管線切換操作方式結構示意圖。

其中：1-煙氣脫硫裝置旁路管線，2-液封罐，3-保護氣支管，4-煙氣排放管線，5-液封罐液面，6-煙氣脫硫裝置，7-煙氣來源管線，8-煙氣脫硫裝置旁路管線閥門，9-煙氣脫硫裝置入口管線閥門。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構的一種具體結構。

如圖1所示，本實用新型煙氣脫硫裝置旁路結構包括煙氣脫硫裝置旁路管線1，液封罐2，保護氣支管3和煙氣排放管線4。煙氣脫硫裝置旁路管線1入口與煙氣來源管線7連通，煙氣脫硫裝置旁路管線1出口浸入液封罐2內的液面5以下，浸入深度根據煙氣壓力確定。煙氣排放管線4設置在液封罐2頂部，距液封罐液面5具有一定距離。使用時，本實用新型煙氣脫硫裝置旁路管線切換裝置設置在煙氣脫硫裝置6的旁路上即可，可以省去旁路管線上的閥門8，煙氣脫硫裝置入口管線閥門9可以設置也可以不設置。

本實用新型裝置在使用時，在正常操作條件下，煙氣進入脫硫裝置6，保護氣支管3通入少量空氣，防止煙氣進入液封液中，降低裝置的腐蝕。當煙氣脫硫裝置6發生故障時，煙氣無法進入脫硫裝置，煙氣會沖破液封罐的液封而排出，反應靈敏，不影響產生煙氣的裝置的正常操作。