[實用新型]沉降式蓄熱烘烤裝置

無效

• 申請號: 200920011523.0
• 申請日: 2009-03-12
• 公開（公告）號: CN201366501Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 謝國威;秦文
• 申請（專利權）人: 中鋼集團鞍山熱能研究院有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所
• 代理人: 張 群

技術領域

本實用新型涉及一種工業加熱及余熱回收技術領域，主要應用于鋼鐵、有色金屬冶金、化工、動力、玻璃、陶瓷、耐火等行業中，是一種鋼包蓄熱式烘烤裝置。

背景技術

蓄熱燃燒技術可高效回收煙氣余熱，同時實現貧氧燃燒，因此該技術在多個加熱領域得到廣泛應用。其技術原理如下：空氣由鼓風機鼓出，通過管道流經換向閥后進入一側蓄熱室，最終由燒嘴噴入燃燒空間與燃料混合燃燒，燃燒產生的煙氣流經燃燒空間進入另一側蓄熱室后流經蓄熱室、煙道、換向閥最終由引風機引出。在一定時間后，換向閥換向改變氣體的流向，實現煙氣的余熱回收。可見，蓄熱燃燒主要通過氣體射流，帶動射入空間內的氣體流動，卷吸燃燒空間的煙氣，進而實現貧氧氣氛。

圖3是傳統平頂是蓄熱烘烤裝置示意圖，此種裝置采用平頂式蓄熱包蓋5。蓄熱燃燒主要通過氣體射流實現對煙氣的卷吸，采用平頂結構的蓄熱烘烤裝置中平頂式蓄熱燒嘴4同烤包3之間的距離較大，由于平頂式蓄熱燒嘴4噴出氣體的動量有限，因此，平頂式蓄熱燒嘴4較難使火焰直沖到烤包3的包底，進而烤包3底部的烘烤溫度較低，難以滿足烤包3的烘烤要求。同時，實際中平頂式蓄熱包蓋5和烤包3之間留有一定的縫隙，采用平頂結構的傳統蓄熱烘烤裝置，由于這個縫隙的存在，在平頂式蓄熱燒嘴4射流的影響下常常會導致排煙時大量冷風被吸入蓄熱室，降低了進入蓄熱室的煙氣溫度，進而影響蓄熱燃燒的節能效果。此外，蓄熱燃燒主要通過引風機的抽引實現機械排煙，平頂式蓄熱燒嘴4同烤包3之間的距離較大時，極易導致平頂式蓄熱燒嘴4排煙不暢。受此影響，烘烤期間烤包3內蓄積一定的煙氣后，平頂式蓄熱包蓋5四周將出現冒火現象，導致烤包3內部分熱量隨煙氣向外溢出，造成一定的能量損失，同時對平頂式蓄熱包蓋5使用壽命產生較大影響。

隨著企業生產工藝流程的改造，對烤包快速烘烤，同時實現節能降耗已成為滿足現代化生產所必需，采用何種烘烤裝置實現烤包的烘烤要求值得期待。現有的平頂式蓄熱烘烤裝置雖然有一定的節能效果，但距離企業要求還有較大差距。可見，為了滿足烤包烘烤的要求，開發設計新型蓄熱式烘烤裝置勢在必行。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種沉降式蓄熱烘烤裝置，該裝置可有效提高烤包底部的烘烤溫度，減小包蓋和烤包間縫隙的煙氣溢出量，降低烘烤的能量消耗，提高包蓋的使用壽命。

本實用新型通過以下技術方案實現：

沉降式蓄熱烘烤裝置，包括燒嘴、包蓋，所述的包蓋為沉降式結構，為四周上凸中間下凹的形式；燒嘴安裝在包蓋的中間下凹部分。

所述的包蓋與烤包之間的距離為50-120mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該裝置可有效提高烤包底部的烘烤溫度，減小包蓋和烤包間縫隙的煙氣溢出量，降低烘烤的能量消耗，提高包蓋的使用壽命。

附圖說明

圖1是沉降式蓄熱烘烤裝置的結構主視圖；

圖2是沉降式蓄熱烘烤裝置的結構主視圖；

圖3是現有技術的平頂式蓄熱烘烤裝置的結構示意圖。

圖中：1-燒嘴?2-包蓋?3-烤包?4-平頂式蓄熱燒嘴?5-平頂式蓄熱包蓋

具體實施方式

見圖1、圖2，沉降式蓄熱烘烤裝置，包括燒嘴1、包蓋2和烤包3，包蓋2為沉降式結構，為四周上凸中間下凹的形式；燒嘴1安裝在包蓋2的中間下凹部分。本實用新型減少了包蓋和烤包之間的縫隙，包蓋與烤包之間的縫隙距離為50-120mm。

見圖2，沉降式蓄熱包蓋2的中間下凹部分應能滿足沉降式蓄熱燒嘴1的安裝，沉降式蓄熱包蓋2的四周上凸部分尺寸根據烤包3的包口大小和中間下凹部分來具體確定。