[實用新型]一種高爐熱風爐烘烤裝置

無效

• 申請號: 200920011511.8
• 申請日: 2009-03-09
• 公開（公告）號: CN201367436Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發明（設計）人: 李仲;湯清華;宋守強;陳興家;王立鋒
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21B9/04
• 分類號: C21B9/04;C21B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型烘烤裝置，主要應用于新建高爐、熱風爐烘烤及常規熱風爐烘烤。

背景技術

熱風爐是煉鐵高爐重要的附屬設備，熱風爐的壽命直接影響到高爐一代爐齡的經濟技術指標和效益。熱風爐是由多種耐火材料砌筑而成的，高爐系統投產前對熱風爐進行烘烤是高爐投產過程中的一個重要組成部分。烘爐主要目的是要脫去耐火材料及磚體的水分，并使其升溫，使其具備向高爐輸送900℃以上的風溫。要在烘爐中使水脫盡以及砌體升溫膨脹時不影響砌體的穩定性，所以在烘爐時的升溫溫度的控制應非常精確，尤其是對硅磚熱風爐烘爐的要求更加嚴格，硅質耐火磚內存在熔燒后殘余的β-石英、α-石英、γ-石英，在不同溫度下它們可以互相轉換，在100℃～330℃及580℃～650℃的溫度區間內轉換過程中的線膨脹率、體積膨脹率是最大的。若升溫速度不合理或實際烘爐過程中操作不當，會嚴重損壞砌體，對熱風爐日后的使用壽命影響非常大。所以硅磚拱頂熱風爐烘爐技術在大型高爐開爐技術中占一席之地。

由于硅磚拱頂熱風爐烘爐對升溫溫度控制的要求非常高，這就提高了對熱風爐烘烤裝置流量控制精度的要求。由于硅磚熱風爐烘爐時間較長，一般都在20天以上，而且高爐烘爐期間需要烘烤裝置燃燒提供熱量烘烤高爐10天以上，這就要求烘烤裝置應承受900℃高溫30天以上，因此，烘烤裝置的壽命能否達到要求是一個難題。

高爐烘爐期間需要熱風爐提供熱量，但新建高爐如果沒有在產高爐提供高爐煤氣供熱風爐燃燒，就需要烘烤裝置燃燒焦爐煤氣提供烘烤高爐的熱量，烘高爐需要把2000～3000m³/min加熱到500℃，因此，要求熱風爐烘烤裝置具有比較大的燃燒能力。

熱風爐老式烘烤裝置包括烘烤器及附屬管道、閥門系統，其烘烤器的結構是兩根不同直徑的圓管套在一起，小直徑管道走小流股煤氣、大直徑管道走大流股煤氣，由于烘烤器直接暴露在熱風爐內的高溫下，沒有保護措施和冷卻措施，烘烤器壽命很低，一般在20天左右。另一種烘烤器的結構是助燃空氣和煤氣分成40余個細管和燒嘴，外面用鋼板包裹，內襯耐火材料，其壽命一般為30天左右，但其投資大、結構復雜而且燃燒能力小，其燃燒能力只能用于烘熱風爐，不能滿足烘高爐及高爐開爐初期需要的熱量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高爐熱風爐烘烤裝置，解決老式烘烤裝置結構復雜、壽命低，燃燒能力小且投資大的問題，滿足熱風爐烘爐和無高爐煤氣烘高爐的要求。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種高爐熱風爐烘烤裝置包括烘烤器及附屬管道、閥門控制系統。烘烤器由兩根不同直徑的圓管套在一起，小直徑管道走小流股煤氣、大直徑管道走大流股煤氣。附屬管道系統設有煤氣包，氣包上設有切斷閥、調節閥、放散閥、放水閥，煤氣管道上設有煤氣總閥及煤氣流量、壓力測量裝置。在烘烤器中走大流股煤氣的管道外套有一根走空氣的圓管，用于助燃及冷卻烘烤裝置，套在一起的三根不同直徑的圓管兩端焊接連接，在小直徑和大直徑煤氣管道上分別安裝一個燒嘴；附屬管道系統設有空氣包，氣包上設有切斷閥、調節閥、放散閥，空氣管道上設有空氣總閥及空氣流量、壓力測量裝置。

烘烤器與人孔蓋焊在一起，人孔蓋與點火孔法蘭用螺栓把住固定，人孔蓋上設有點火孔和窺視孔，點火孔上接一個測量爐內壓力U型管。外部管道系統與烘烤器焊接在一起。

本實用新型的高爐熱風爐烘烤裝置，在走空氣的圓管外部搗制一層耐火材料，搗制的耐火材料層中埋設有錨固釘。附屬管道的空氣包上引出一條管道與熱風爐助燃空氣管道連接，管道上設有切斷閥，開啟閥門后，空氣通過熱風爐本體陶瓷燃燒器從烘烤器下方通入熱風爐。采用烘烤器外部搗制一定厚度的耐火材料來保護烘烤裝置避免高溫輻射損害，采用烘烤器通風冷卻及熱風爐本體陶瓷燃燒器送風冷卻的方式確保烘烤器在1000℃以上高溫環境下，壽命達到50天以上。

空氣的來源是熱風爐的助燃風機。烘烤器的外環空氣圓管通過一條管道與高爐冷風管道連接，用于高爐開爐初期無高爐煤氣，使用烘烤裝置作為熱源時冷卻烘烤器。

本實用新型將烘烤熱風爐及高爐所需要的焦爐煤氣流量分成小流股煤氣和大流股煤氣分別用幾道閥門及調節閥控制，在需要的溫度較低時，用小煤氣調節閥開度控制焦爐煤氣流量，需要較高溫度時，用大煤氣調節閥控制焦爐煤氣流量，達到精細調節的目的。在對溫度要求及其嚴格時，還可以安裝煤氣壓力調節機、煤氣流量自動調節機等設備，控制溫度的變化。