[實用新型]高壓大流量安全閥

無效

• 申請號: 200920010503.1
• 申請日: 2009-02-06
• 公開（公告）號: CN201348072Y
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 蘇榮華;彭晨宇;何凡
• 申請（專利權）人: 蘇榮華
• 主分類號: F16K17/196
• 分類號: F16K17/196;F16F1/44
• 代理公司: 阜新市和達專利事務所
• 代理人: 邢志宏;趙景浦

技術領域

本實用新型屬于礦山生產設備用安全閥，特別涉及一種高壓大流量安全閥。

背景技術

目前，煤礦生產設備液壓支架所用的安全閥所承載的流量小，當流量小于100L/min時運行比較穩定，但在頂板突然來壓時，常因其承載過大，而不能瞬間卸載使設備損壞。在安全閥流量增大時，會出現閥體振動，運行不穩，密封件壽命低等問題，為了解決這些問題，人們往往從減小彈簧振動，而忽視由于彈簧振動所引起的閥體內部零件之間的撞擊，減少安全閥的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種能減輕振動，承受高壓，使用壽命長的高壓大流量安全閥。

本實用新型解決技術問題采用的技術方案是：高壓大流量安全閥包括閥組殼體、入口接頭、出口接頭、控壓彈簧、卡簧、濾網、密封圈，其特點是在閥組殼體腔內中心裝一個空心連桿，空心連桿左端頭螺紋連接一個帶錐面的階梯形滑動閥體，在滑動閥體錐面上周向均距設四個安全溢流孔，臺肩左側入口接頭內凹槽中軸向裝有防撞彈簧，防撞彈簧外裝有與滑動閥體的錐面接觸的密封承接塊，在空心連桿右端頭套裝調壓螺紋堵與閥組殼體右端內徑螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：安全閥內安裝防撞彈簧，可以緩沖安全閥內部零件之間的撞擊；被撞擊的密封承接塊選用硬度較低的尼龍材料，可以減輕振動；滑動閥體設計成中空管狀結構，既增大了過流面積保證安全閥的大流量，又減少了承壓面積不增加控壓彈簧載荷，同時與調壓螺紋堵內部腔體、空心連桿和差動滑塊形成差動回路；利用差動回路增加前進速度，減小承受載荷的特點，減小控壓彈簧負載從而降低彈簧剛度并保證安全閥承受高壓；閥體密封圈裝在滑動閥體外錐面上，因錐面不與滑動閥體的運動方向平行，增加了閥體密封圈的使用壽命；滑動閥體有效安全卸荷移動距離小，保證液壓支架在頂板突然來壓時瞬間卸載。

附圖說明

以下結合附圖以實施例具體說明。

圖1是高壓大流量安全閥結構主視剖視圖。

圖中，1-入口接頭；2-滑動閥體；3-防撞彈簧；4-密封承接塊；5-出口接頭；6-控壓彈簧；7-閥組外殼；8-空心連桿；9-調壓螺紋堵；10-差動滑塊；11-卡簧；12-濾網；13-入口密封圈；14-安全溢流孔；15-閥體密封圈；16-出口密封圈；17-滑塊密封圈；

具體實施方式

實施例，參照附圖1，高壓大流量安全閥的閥組外殼7的左側外圓周上固定設有出口接頭5，出口接頭5內空腔與閥組外殼7的內空腔連通，外徑裝出口密封圈16。在閥組外殼7的左端頭固定連接入口接頭1，入口接頭1的內腔左端裝有濾網12并用卡簧11卡住，外徑上裝入口密封圈13。在入口接頭1的右端頭裝有帶斜面的密封承接塊4，在入口接頭1右端內腔中活動地裝一個中空管狀右端帶錐面階梯式的滑動閥體2。滑動閥體2的外徑臺肩內、入口接頭1的內凹槽中裝有防撞彈簧3，在錐面上周向均距設四個安全溢流孔14。防撞彈簧3可以緩沖閥體內零件之間的撞擊，滑動閥體2設計成中空管狀增大了過流面積，保證大流量。滑動閥體2的錐面上裝有閥體密封圈15，防撞彈簧3外面裝一個尼龍密封承接塊4，密封承接塊4的斜面與滑動閥體2的錐面用閥體密封圈15密封連接。在滑動閥體2的內徑右端、閥組殼體7內腔中心裝一個空心連桿8，空心連桿8外圍、閥組殼體7內裝有控壓彈簧6，控壓彈簧6左端連接滑動閥體2，右端連接調壓螺紋堵9，調壓螺紋堵9與閥組外殼7的右端內徑螺紋連接。在調壓螺紋堵9的內腔中裝一個差動滑塊10并用滑塊密封圈17密封。差動滑塊10與空心連桿8外徑卡裝連接并設與空心連桿8同徑的內孔。高壓大流量安全閥的工作原理是滑動閥體2右端面上與控壓彈簧6連接，控壓彈簧6由調壓螺紋堵9控制工作長度，空心連桿8和差動滑塊10形成差動回路，利用差動回路增加前進速度、減小承受載荷，減小控壓彈簧6負載而降低彈簧6的剛度保證安全閥可承受高壓。