[實(shí)用新型]一種鐵心餅澆注設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920010291.7
• 申請(qǐng)日: 2009-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201399861Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳虹;冷勇;王平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C39/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C39/02;B29C39/42;B29C39/22;B29C39/10;B29K705/12
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 李運(yùn)萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于油浸式并聯(lián)電抗器鐵心餅澆注工藝技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鐵心餅澆注設(shè)備。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)鐵心餅澆注普遍采用臥式真空罐設(shè)備，真空罐預(yù)先加熱后在真空下一次澆注多個(gè)鐵心餅，控制澆注量采用溢流的工藝方法，存在的缺點(diǎn)是：1)設(shè)備組成、結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，占地面積大，造價(jià)高，操作復(fù)雜，能耗高，維修困難費(fèi)用大；2)多個(gè)鐵心餅澆注，入爐調(diào)平、連接澆注管、真空罐加熱等工藝時(shí)間長(zhǎng)，效率低；3)溢流的工藝方法需過(guò)量澆注從溢料口流出判斷澆注結(jié)束，浪費(fèi)材料，且不能直觀澆注液面，看不到澆注情況，出現(xiàn)滲漏缺料或有氣泡不能得到控制和排除，造成澆注失敗；4)澆注管路系統(tǒng)長(zhǎng)，掛膠量多，需多配制樹(shù)脂，樹(shù)脂浪費(fèi)量大，且造成清洗困難，閥門(mén)、管路易堵死，每次澆注結(jié)束后需及時(shí)清洗并定期需大修，影響設(shè)備的使用和生產(chǎn)效率。5)如澆注單個(gè)餅時(shí)，設(shè)備能力過(guò)剩，造成人力、物力浪費(fèi)等，靈活性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種鐵心餅澆注設(shè)備，通過(guò)改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)形式和工藝方法解決了上述不足，提供一種提高澆注質(zhì)量，可控制澆注量的新型澆注設(shè)備和工藝方法。

本實(shí)用新型鐵心餅澆注設(shè)備采用的技術(shù)方案：包括計(jì)量罐、放料閥門(mén)、澆注管、觀察窗、放氣閥門(mén)、真空泵、底座、卡板、控制箱和罐體，底座下設(shè)有真空泵和控制箱，底座平臺(tái)上設(shè)有卡板，卡板中設(shè)有罐體，控制箱與真空泵相連，真空泵與罐體連接，罐體上設(shè)有計(jì)量罐、放氣閥門(mén)和觀察窗，計(jì)量罐與放料閥門(mén)相連，放料閥門(mén)與澆注管相連。

真空泵與罐體連接，用來(lái)對(duì)罐體抽真空，底座平臺(tái)上設(shè)有卡板，用于與罐體裝配定位，罐體上設(shè)有計(jì)量罐、澆注管和觀察窗，計(jì)量罐用于裝混料，澆注管用于向罐體中工件澆注混料，計(jì)量罐為溫度可控，觀察窗觀察混料的情況。罐體上設(shè)有放氣閥門(mén)和吊攀，其中放氣閥門(mén)用于解除真空，吊攀用于起吊罐體。觀察窗為透明玻璃，設(shè)于罐體上方，觀察窗為三個(gè)，每個(gè)觀察窗上設(shè)有照明射燈。罐體呈鐘罩形狀，利用一個(gè)小的罐體替代現(xiàn)有的大型設(shè)備，減少了復(fù)雜的配套設(shè)備。所述的真空泵為風(fēng)冷真空泵。

2.鐵心餅澆注工藝方法采用的技術(shù)方案，包括以下步驟：

(1)準(zhǔn)備工作，包括連接好設(shè)備、向罐體中放入預(yù)熱鐵心餅、混合好澆注料、加熱計(jì)量罐。

(2)對(duì)罐體抽真空，同時(shí)將澆注料倒入計(jì)量罐內(nèi)。

(3)打開(kāi)照明燈，然后打開(kāi)放料閥門(mén)緩慢通過(guò)澆注管放料，進(jìn)行罐體中的鐵心餅澆注，通過(guò)觀察窗觀看加料的多少，保證澆注均勻完全，正好蓋住鐵心餅；

(4)澆注結(jié)束后，解除真空吊開(kāi)罐體，裝配大理石并合模。

(5)入干燥爐進(jìn)行樹(shù)脂固化。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.研制新型單個(gè)鐘罩式真空澆注罐設(shè)備，簡(jiǎn)化設(shè)備，無(wú)加熱系統(tǒng)、無(wú)真空冷卻系統(tǒng)、無(wú)氣動(dòng)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化操作，一次澆注一個(gè)鐵心餅。

2.澆注工藝方法采取不合上模蓋開(kāi)蓋澆注，澆注口上設(shè)有一個(gè)計(jì)量?jī)?chǔ)膠罐，澆注時(shí)直觀澆注液面，保證表面全部澆注到，且硅鋼片間完全滲透，控制澆注樹(shù)脂量，澆滿即停澆注，節(jié)約澆注樹(shù)脂，提高澆注質(zhì)量。

單個(gè)鐘罩式真空澆注罐設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積下，能耗小，好清洗，操作簡(jiǎn)單，易掌握，靈活性好，一個(gè)單個(gè)鐘罩式澆注罐產(chǎn)能達(dá)到現(xiàn)有的澆注設(shè)備能力，提高生產(chǎn)效率約2倍。

開(kāi)蓋澆注工藝方法節(jié)約30％澆注料，可直觀澆注情況，保證樹(shù)脂滲透完全，表面無(wú)氣泡，樹(shù)脂層厚度得到很好控制，澆注質(zhì)量明顯提高。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為圖1的俯視圖；

圖中：1-計(jì)量罐，2-放料閥門(mén)，3-澆注管，4-吊攀，5-罐體，6-卡板，7-底座8-真空泵、9-控制箱、10-觀察窗、11-放氣閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括計(jì)量罐1、放料閥門(mén)2、澆注管3、吊攀4、罐體5、卡板6、底座7、真空泵8、控制箱9、觀察窗10和放氣閥門(mén)11，底座7下設(shè)有真空泵8和控制箱9，底座7平臺(tái)上設(shè)有卡板6，底座7上設(shè)有罐體5，控制箱9與真空泵8相連，真空泵8與罐體5連接，用來(lái)對(duì)罐體抽真空，罐體5上設(shè)有一個(gè)計(jì)量罐1、放料閥門(mén)2、放氣閥門(mén)11、澆注管3和三個(gè)觀察窗10，計(jì)量罐1與放料閥門(mén)2相連，放料閥門(mén)2與澆注管3相連，計(jì)量罐用于裝澆注料，澆注管用于向工件澆注，放料閥門(mén)用于放料，觀察窗觀察澆注的情況。真空泵為風(fēng)冷真空泵。罐體5上設(shè)有三個(gè)吊攀4，用于起吊罐體。觀察窗為透明玻璃，設(shè)于罐體上方，觀察窗為三個(gè)。罐體5呈鐘罩形狀，利用一個(gè)小的罐體替代現(xiàn)有的大型設(shè)備，減少了復(fù)雜的配套設(shè)備。