[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920010249.5
• 申請(qǐng)日: 2009-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201329646Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉興國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉興國(guó)
• 主分類(lèi)號(hào): B29C44/34
• 分類(lèi)號(hào): B29C44/34
• 代理公司: 遼寧沈陽(yáng)國(guó)興專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 李 叢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)泡機(jī)，尤其是涉及一種適合生產(chǎn)以水溶性材料為原料的開(kāi)孔型泡沫體的旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)。

背景技術(shù)

泡沫塑料的品種很多，常用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法和機(jī)械發(fā)泡法，其中最常見(jiàn)的發(fā)泡方法是機(jī)械發(fā)泡法。但是目前國(guó)際上還沒(méi)有采用機(jī)械發(fā)泡法并專(zhuān)門(mén)針對(duì)以水溶性發(fā)泡劑和水溶性膠粘劑為原料的發(fā)泡機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)泡率高、發(fā)泡均勻、連續(xù)性好的專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于以水溶性發(fā)泡劑和水溶性膠粘劑為原料的旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)，包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)I和工作臺(tái)II，并列設(shè)置的發(fā)泡筒I和發(fā)泡筒II的上下兩端分別固定在工作臺(tái)I和工作臺(tái)II上，發(fā)泡筒I和發(fā)泡筒II的頂端通過(guò)連接筒相連通，發(fā)泡筒I內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸上周向設(shè)置有攪拌葉I，自連接筒以下的每排攪拌葉I上均焊接有一條葉板I，攪拌軸的伸出端伸出發(fā)泡筒I與固定在工作臺(tái)I上的無(wú)級(jí)減速機(jī)I相連，發(fā)泡筒I的下端一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)置有發(fā)泡劑進(jìn)料口；發(fā)泡筒II內(nèi)安裝有輸送軸，輸送軸的上部周向安裝有攪拌葉II，自連接筒以下的每排攪拌葉II上均焊接有一條葉板II，輸送軸的下部安裝有螺旋攪拌葉，輸送軸的伸出端伸出發(fā)泡筒II與固定在工作臺(tái)I上的無(wú)級(jí)減速機(jī)II相連，發(fā)泡筒II的上端設(shè)置有進(jìn)料口，其下端設(shè)置有出料口。

所述的相鄰兩排攪拌葉I沿軸向相互交錯(cuò)設(shè)置。

所述的攪拌葉I之間的間距是10-30cm。

所述的相鄰兩排攪拌葉II沿軸向相互交錯(cuò)設(shè)置。

所述的攪拌葉II之間的間距是10-30cm。

所述的發(fā)泡筒I和發(fā)泡筒II是立式的。

所述的發(fā)泡筒I和發(fā)泡筒II的中部安裝有透明的倉(cāng)門(mén)。

所述的發(fā)泡筒II的下方安裝有傳送平臺(tái)。

所述的螺旋攪拌葉的高度是輸送軸的高度的1/3。

本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

1、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)由于在每排攪拌葉上安裝有葉板，葉板與兩個(gè)發(fā)泡筒的內(nèi)面之間只留有很小的空隙，既不影響葉片旋轉(zhuǎn)，還可以將粘附在發(fā)泡筒內(nèi)面上的泡沫體刮除干凈，防止泡沫體在發(fā)泡筒內(nèi)固化，有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、由于泡沫膠粘體很容易凝固，因此本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的輸送軸的下部安裝有螺旋攪拌葉，出料快，可以將泡沫膠粘體迅速輸出到出料口外，防止泡沫膠粘體在發(fā)泡筒內(nèi)固化。

3、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的兩個(gè)發(fā)泡筒的頂端通過(guò)連接筒相連通，可以防止泡沫體殘留在兩個(gè)發(fā)泡筒的頂端，防止因長(zhǎng)時(shí)間殘留造成的固化影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和泡沫體的流動(dòng)。

4、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的相鄰兩排攪拌葉是沿軸向相互交錯(cuò)設(shè)置的，這樣設(shè)置可以提高發(fā)泡劑與空氣的混合比，從而提高發(fā)泡倍數(shù)、提高開(kāi)孔率，開(kāi)孔率可以達(dá)到70％-95％。用本設(shè)備生產(chǎn)的泡沫的質(zhì)量吸水率可以達(dá)到990％。同時(shí)本實(shí)用新型發(fā)泡機(jī)的相鄰兩個(gè)攪拌葉之間的間隔為10-30cm，這個(gè)間隔可以提高發(fā)泡倍數(shù)。因?yàn)殚g隔過(guò)大，泡沫體不容易上升；間隔過(guò)小，則發(fā)泡倍數(shù)低。螺旋輸送葉、相鄰攪拌葉之間的間隔以及發(fā)泡劑與空氣的混合比這三個(gè)要素有效的提高了發(fā)泡倍數(shù)、保證了發(fā)泡的連續(xù)性和防止發(fā)泡體收縮。

5、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的兩個(gè)發(fā)泡筒是立式的，這樣可以使發(fā)泡劑與空氣混合的更均勻，因此發(fā)泡均勻，發(fā)泡率高。

6、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)在兩個(gè)發(fā)泡筒的中部安裝有透明的倉(cāng)門(mén)，既可以在不打開(kāi)倉(cāng)門(mén)的情況下對(duì)整臺(tái)設(shè)備的工作情況了如指掌，還可以在設(shè)備不工作的時(shí)候打開(kāi)倉(cāng)門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗與維修。

7、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)設(shè)置有兩臺(tái)無(wú)級(jí)減速機(jī)，可以通過(guò)調(diào)整無(wú)級(jí)減速機(jī)的工作速度來(lái)控制發(fā)泡。

8、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)既可以適用于小規(guī)模生產(chǎn)，還適用于大規(guī)模的自動(dòng)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

9、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的螺旋攪拌葉的高度是輸送軸的高度的1/3，經(jīng)試驗(yàn)證明，如果螺旋攪拌葉的高度過(guò)低，則延長(zhǎng)了膠粘體的固化時(shí)間，不利于膠粘體流出；如果螺旋攪拌葉的高度過(guò)高，則縮短了膠粘體的固化時(shí)間，同樣不利于膠粘體流出。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)空氣式發(fā)泡機(jī)的工作原理示意圖。