[實用新型]一種電容器注油裝置

無效

• 申請號: 200920008545.1
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN201364824Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 程新亞;王金兵
• 申請（專利權）人: 銅陵億亨達電子有限責任公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電容器制造技術領域，特別涉及往電容器外殼內加入浸漬劑的注油裝置。

背景技術

電容器外殼內浸漬劑的主要作用是增強電容器芯子噴金層的導熱和電極的自愈性能。在現行交流電容器生產技術上，往外殼內加入浸漬劑的方式有兩種，一種是整體處理方式，將一批產品整體放入浸漬罐內，抽真空到一定程度后，然后注入浸漬劑到淹沒所有產品的高度，浸漬劑通過蓋板上的注油孔進入外殼內，另一種是單體處理方式，將單個產品封好口蓋板，將注油嘴對準蓋板上的注油孔，并形成密封狀態，使用時間繼電器進行控制真空泵抽取單個電容器內部空氣，然后切換到連接在真空管道上的注油管道，浸漬劑自動被吸入外殼內。這兩種注油裝置的缺點在于前者受蓋板注油孔的位置變化造成進入外殼內的浸漬劑的重量很不一致，后者受注油嘴和小孔的密封程度和抽取時間影響，造成進入電容器外殼內的浸漬劑的重量很不一致，而且過多的浸漬劑注入造成產品成本的增加。

實用新型內容

本實用新型的目的就是克服現有的交流電容器注油裝置造成的進入電容器外殼內的浸漬劑的重量不一致性，同時降低單個電容器的生產成本，提供一種電容器注油裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電容器注油裝置，它包括儲油罐、脫氣灌、中間灌、真空泵、齒輪泵、注油嘴及分流管道，它還包括磁力泵，磁力泵串接在中間灌和分流管道之間，通過控制磁力泵的開啟時間實現注油量的多少；連接有一組注油嘴的分流管道在兩側與水平面左右夾角分別是15度，使得進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本相同。

采用上述技術方案，由于可以實現連續生產，提高了生產效率，且使注入電容器外殼內的浸漬劑的重量具有很好的一致性。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供一種交流電容器注油裝置，它不僅解決了進入電容器外殼內的浸漬劑的重量不一致性，而且操作簡單，提高了生產效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型示意圖。

圖中，1、儲油罐??2、進油閥門??3、出油閥門??4、出氣閥門??5、真空泵??6、齒輪泵??7、儲油罐加熱器??8、中間灌??9、中間灌加熱器10、磁力泵??11、注油嘴??12分流管道??13、工作臺??14、脫氣灌

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，儲油罐1和脫氣灌14通過管道連接，并且儲油罐1和中間灌8連接，管道之間設有齒輪泵6和出油閥門3。先關閉儲油罐1的進油閥門2和出油閥門3，與脫氣灌14組成封閉系統，開啟儲油罐加熱器7對浸漬劑進行加熱，同時利用連接在脫氣灌14上的真空泵5對該封閉系統抽真空，將儲油罐1內的浸漬劑進行脫氣、脫水處理，水分和氣體從出氣閥門4被抽出，達到預訂的真空度后關閉出氣閥門4，保持一定時間。然后開啟進油閥門2和出油閥門3，利用連接在儲油罐1上的齒輪泵6將儲油罐內的浸漬劑注入到中間灌8內，再次關閉進油閥門2和出油閥門3，進行下一批浸漬劑脫氣、脫水處理，以此實現連續生產。此時開啟中間灌加熱器9，保持浸漬劑的溫度恒定，同時中間灌8內的氣壓與大氣壓相同，開啟連接在中間灌上的磁力泵10通過4個注油嘴11將浸漬劑注入到電容器外殼內，每次注油量的多少可以通過設置磁力泵10的開啟時間實現，同時連接有4個注油嘴的分流管道12在兩側與水平面左右夾角分別是15度，可以保證進入每個注油嘴的浸漬劑的量基本相同。電容器外殼放置在可升降的工作臺13上，保證不同尺寸的外殼在注油后可以自如的進出。