[實(shí)用新型]擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920007279.0
• 申請日: 2009-02-06
• 公開（公告）號: CN201380586Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 畢海波
• 申請（專利權(quán)）人: 畢海波
• 主分類號: B29C47/52
• 分類號: B29C47/52
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所
• 代理人: 周愛芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)配件，具體是一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，特別適合于塑料或橡膠擠出機(jī)用。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑料擠出機(jī)和模具之間只裝設(shè)有一個使塑料塑化的部件過濾板，其流程是：塑料擠出機(jī)→過濾板→模具→成品。其缺陷是混煉效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，能夠提高塑料的塑化效果。

本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種擠出機(jī)用靜態(tài)混煉器，其特征是靜態(tài)混煉器是一圓柱體，其外表面均勻分布有交叉的溝槽。使用時將靜態(tài)混煉器安裝在擠出機(jī)和模具之間，原料在交叉的溝槽中反復(fù)分離、匯合、再分離、再匯合，與混煉器熱的表面不斷接觸、摩擦、剪切，使原料塑化充分。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，塑化效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的B-B剖視圖；

圖4是將本實(shí)用新型安裝在擠出機(jī)上的示意圖。

圖中：1、模具，2、靜態(tài)混煉器，3、擠出機(jī)機(jī)筒，4、螺旋推進(jìn)桿，4-1、溝槽，5、加熱器。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，靜態(tài)混煉器2為一圓柱體，在圓柱體的表面布滿斜向交叉分布的溝槽2-1。為使原料流暢的進(jìn)出靜態(tài)混煉器上的溝槽，本實(shí)施例圓柱的兩端做成向外突出的錐形或弧形。如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中圓柱體表面上相交叉的不同方向的溝槽截面形狀不同，一個方向是矩形，另一個方向是梯形。經(jīng)實(shí)驗證明，圓柱體表面上相交叉的不同方向的溝槽若其形狀和截面積不同，其混煉效果更好。

如圖4所示，將靜態(tài)混煉器2安裝在擠出機(jī)機(jī)筒3前端的擠出頭和模具1之間。原料在螺旋推進(jìn)桿4的推進(jìn)下沿箭頭所示方向前進(jìn)，經(jīng)加熱器5加熱塑化進(jìn)入靜態(tài)混煉器2表面的溝槽2-1中并在溝槽內(nèi)向前推進(jìn)。由于溝槽斜向交叉分布，塑料在交叉的溝槽中反復(fù)分離、匯合、再分離、再匯合，與混煉器的表面不斷接觸、摩擦、剪切，使原料充分塑化。

溝槽的截面形狀優(yōu)選為易于加工的矩形、梯形、半圓形或V字形。