[實用新型]新型鋁電解槽陰極導電結構

有效

• 申請號: 200920007002.8
• 申請日: 2009-03-09
• 公開（公告）號: CN201358305Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 高德金;楊青;高偉
• 申請（專利權）人: 高德金
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08;C25C3/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1新型鋁電解槽陰極導電結構由電解槽鋼殼體(3)，底部保溫防滲漏料層(4)、側部爐墻體(5)、和端部帶有金屬導電接頭(2)的陰極碳塊(1)構造而成，其技術特征是：陰極碳塊(1)端部構造有金屬導電接頭(2)，將陰極碳塊(1)的端部以及金屬導電接頭(2)，構造在鋁電解槽鋼殼體(3)內側的部側部爐墻(5)內，鋁液電解熔池(6)內的陰極碳塊(1)下底部不設置陰極鋼棒。

2根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：陰極碳塊(1)的端部構造有金屬導電接頭(2)。

3根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：端部構造有金屬導電接頭(2)的陰極碳塊(1)的兩端砌筑在側部爐墻(5)內，電解鋁液熔池(6)內的陰極碳塊(1)的底部可砌筑在電解槽保溫防滲漏料層(4)上，形成陰極碳塊(1)上表面凸起，保溫防滲漏料層(4)上表面下凹的凹凸臺槽式陰極導電結構，電解過程中相鄰兩碳塊的凹槽內有鋁液。

4根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：端部構造有金屬導電接頭(2)的陰極碳塊(1)的兩端砌筑在側部爐墻(5)內，電解鋁液熔池(6)內的陰極碳塊(1)的下半部分可砌筑在電解槽保溫防滲漏料層(4)內，形成陰極碳塊(1)上表面凸起，防滲漏料層上表面(4)下凹的凹凸臺槽式陰極導電結構，電解過程中相鄰兩碳塊的凹槽內有鋁液。

5根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：金屬導電接頭(2)和陰極碳塊(1)的端部砌筑在鋁電解槽的側部爐墻(2)內，電解鋁液熔池(6)內陰極碳塊(1)的底部與電解槽保溫防滲漏料層(4)之間可設置鋁液流通間隔，相鄰的陰極碳塊(1)側部之間設置有鋁液可上下流通的間隔，陰極碳塊(1)的環周有鋁液流通。

6根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：在保溫防滲漏料層(4)上設置有陰極碳塊支撐凸臺(7)，將端部構造有金屬導電接頭(2)的陰極碳塊(1)的底部構置在陰極碳塊支撐凸臺(7)上。

7根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：陰極碳塊(1)斷面可以是矩形，或是圓形，陰極碳塊(1)通長方向可以是一整塊，或從中間斷開分為左右兩塊。

8根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：陰極碳塊上可構造出凹凸槽和圓孔。

9根據權利要求1新型鋁電解槽陰極導電結構，其技術特征是：在陰極碳塊(1)端部構造的金屬導電接頭(2)，其金屬導電接頭(2)可在陰極碳塊(2)端部的外表面用導電夾板接頭(9)和夾緊螺栓(10)進行壓接連接，也可用金屬導電螺栓(12)與陰極碳塊(1)端部直接進行永固連接，或用導電環(11)進行連接。