[實用新型]一種聚酯多元醇真空生產系統

無效

• 申請號: 200920000535.3
• 申請日: 2009-01-05
• 公開（公告）號: CN201343512Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 葉龍財
• 申請（專利權）人: 福建興宇樹脂有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種用于聚酯多元醇的真空生產系統。

【背景技術】

在聚酯多元醇的生產過程中，聚酯多元醇經脫水后，進入酯化反應階段，其分子量隨著反應時間及溫度的變化不斷擴大，此時可逆反應增多，小分子醇難以排出。使用傳統常壓生產系統，利用氮氣將小分子醇帶出，反應時間為36-42小時才能完成，產品的色澤為100-200APHA，穩定性差。因此如何有效降低聚酯多元醇的生產周期，同時還能保持產品色澤和穩定性已經成為當前急需解決的問題。

【實用新型內容】

本實用新型的目的，在于提供一種可以大大縮短聚酯多元醇的生產周期，又能保持產品色澤和穩定性的聚酯多元醇真空生產系統。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種聚酯多元醇真空生產系統，包含不銹鋼反應釜、填料塔、不銹鋼蒸餾管、列管式冷凝器、回收罐和不銹鋼水泵，所述反應釜內設有氮氣輸送管，該反應釜的頂部還與填料塔的底部相連接，反應釜的頂部和填料塔的側壁之間還通過一不銹鋼蒸餾管相連。填料塔的頂部與列管式冷凝器一端相連接，列管式冷凝器的另一端與回收罐相連，所述冷凝器上連接有循環進水管和循環出水管，循環進水管通過水泵連接到水池，循環出水管直接連接至水池。該聚酯多元醇真空生產系統還包含真空泵、無休止空緩沖罐、真空分氣包和碳鋼真空管，所述列管式冷凝器通過碳鋼真空管與真空分氣包相連接，所述回收罐也連接至真空分氣包，真空分氣包通過無休止空緩沖罐連接至真空泵。

所述氮氣輸送管是從反應釜的頂部一直延伸至反應釜內底部。

所述真空分氣包上還設有一排空閥。

使用本實用新型所述的聚酯多元醇真空生產系統，可以在生產時采用真空法即在反應后期將反應釜內抽為負壓-0.01～0.1mpa.s大約3～6小時，經中控調整合格，反應時間可以縮短為為18～24小時，因此可以大大降低了生產周期，而且制得的產品色澤為20-100APHA，穩定性好。因此采用本專利的聚酯多元醇真空生產系統可以大大降低生產成本，產品穩定性好，具有顯著的經濟效率。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型聚酯多元醇真空生產系統的結構示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1，是本實用新型聚酯多元醇真空生產系統的結構示意圖。一種聚酯多元醇真空生產系統，包含不銹鋼反應釜1、填料塔2、不銹鋼蒸餾管3、列管式冷凝器4、回收罐5、不銹鋼水泵6和水池7，所述反應釜1內設有從頂部一直延伸至反應釜1內底部的氮氣輸送管11，該反應釜1的頂部與填料塔2的底部相連接，反應釜1的頂部和填料塔2的側壁之間還通過一不銹鋼蒸餾管3相連。填料塔2的頂部與列管式冷凝器4的一端相連接，列管式冷凝器4的另一端與回收罐5相連，所述列管式冷凝器4上連接有循環進水管41和循環出水管42，循環進水管41通過不銹鋼水泵6連接到水池7，循環出水管42直接連接至水池7。

該聚酯多元醇真空生產系統還包含真空泵8、無休止空緩沖罐9、真空分氣包10和碳鋼真空管11，所述回收罐5還與真空分氣包10相連接，列管式冷凝器4通過碳鋼真空管11也與真空分氣包10相連接，真空分氣包10上還設有一排空閥12，真空分氣包10通過無休止空緩沖罐9連接至真空泵8。

使用時，按比例將酸、醇投入反應釜1，加熱并攪拌升溫后開始脫水，后通入氮氣，然后再次升溫后，再進行抽真空的反應步驟，具體抽真空的時間長短依據分子量的大小而決定，當取樣酸值與粘度不對應時，相應做出調整。最終經分析達到出料要求時，方可以出料。

通過上述的聚酯多元醇真空生產系統，在生產時采用真空法可以使反應時間縮短為為18～24小時，因此可以大大降低了生產周期，而且制得的產穩定性好具有顯著的經濟效率。