[實用新型]大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置

有效

• 申請號: 200920000020.3
• 申請日: 2009-01-04
• 公開（公告）號: CN201334492Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 王振平;關紳;韓世剛;王曉琪
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所
• 代理人: 劉云貴

技術領域

本實用新型涉及一種高爐煤氣除塵裝置，具體地涉及一種大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置。

背景技術

目前國內各大鋼廠的大型高爐煤氣除塵傳統都采用濕法除塵，由于濕法除塵對煤氣溫度沒有嚴格要求，除塵效果也能滿足煤氣用戶需求，所以一直以來都備受推崇，但濕法除塵會帶來更大的能源消耗，特別是水處理系統，由于大量的洗滌水需處理循環利用，帶來能耗的增加，另外濕法除塵煤氣溫度和壓力降低較大，導致高爐煤氣余壓發電(TRT)出力低，造成能源浪費，所以必須尋找一個新途徑代替濕法除塵。

為響應國家節能減排的號召，產業規模擴大化，現許多鋼鐵企業開始實現重組，并逐步淘汰高能耗、高附加值的小型高爐，加速了大型高爐的改擴建和新建項目，隨之帶來的配套除塵設施也是整個環節的核心。高爐煤氣除塵方式主要有濕法除塵和干式布袋除塵，干式除塵大多應用在中、小型高爐上，將干式除塵應用到大型高爐上將改變濕法除塵帶來的能耗浪費，最大限度地節約能源。

對于大型高爐采用干式除塵必須選用直徑適合的除塵裝置，目前高爐煤氣除塵裝置箱體直徑都在Φ4500mm以下，用在大型高爐上會造成箱體數量成倍增加，帶來投資大、故障點增多、占地面積增大等弊端。在大型高爐上采用干式除塵，除塵裝置箱體直徑在Φ5000mm以上比較合理，但目前Φ5000mm箱體一直無應用在高爐煤氣干式除塵上的先例，所以開發大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置并成功應用可以填補這一空白，具有非常重要的研究意義。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置，單箱體濾袋數量多，過濾面積大，單位時間處理煤氣量大，適用于大型高爐煤氣干式除塵，可減少箱體數量，從而減少投資，減少占地面積，減少維護工作量。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置，包括筒體和與所述筒體連通的下錐體，所述筒體內部由濾袋花板分隔為上部的凈煤氣室和下部的荒煤氣室，所述濾袋花板上吊裝有對稱分布的濾袋，其中，所述筒體的直徑在Φ5000mm～Φ6500mm之間，所述筒體的頂部設有凈煤氣出口，所述荒煤氣室的下側設有荒煤氣進口；所述筒體的上部設有左脈沖反吹裝置和右脈沖反吹裝置，分別對左側部分和右側部分的所述濾袋進行噴吹。

所述左脈沖反吹裝置或右脈沖反吹裝置的單根噴吹管噴吹的濾袋數量小于或等于18個。

所述左脈沖反吹裝置和右脈沖反吹裝置的噴吹管互相獨立，各自的噴吹管在末端設置堵頭，并在進入所述筒體處設兩片法蘭，以便于噴吹管拆卸，有利于檢修和更換濾袋。

在所述荒煤氣進口與所述濾袋之間設有氣流分配花格板。

所述下錐體的兩側設有倉壁振動器。

所述下錐體外部設有蒸汽伴熱環管。

所述蒸汽伴熱環管為雙盤管。

所述筒體的頂部設有泄爆口。

本實用新型的大直徑脈沖反吹高爐煤氣除塵裝置，其筒體與下錐體和橢圓封頭分別焊接連為一體組成除塵裝置箱體。筒體下部側面設荒煤氣進口，筒體外部設人孔、脈沖反吹裝置，筒體內部設濾袋、濾袋花板、氣流分配花格板；下錐體下部設卸灰口和手孔，下錐體外部設雙蒸汽伴熱環管，下錐體兩側設倉壁振動器；橢圓封頭上部設煤氣出口和泄爆孔。濾袋花板上設濾袋孔，濾袋花板與濾袋上袋口由卡簧以卡扣裝配連接，其脈沖反吹裝置設在筒體上部的兩側，脈沖反吹裝置由集氣包、脈沖閥、球閥和噴吹管組成。

由于采用了本實用新型提供的技術方案，從而使得本實用新型與已有的公知技術相比，獲得了以下有益效果：

1、箱體直徑增大，使箱體內濾袋數量增多，單箱體過濾面積增大，處理煤氣量增大，適合大型高爐煤氣凈化系統。

2、使用下進上出的煤氣過濾方式，在荒煤氣進口和濾袋之間設置氣流分配花格板，使氣流進入濾袋更順暢平穩，分布均勻，避免了濾袋的晃動，提高了過濾效果。

3、由于箱體直徑增大，為提高反吹效果，在箱體兩側分別設置脈沖反吹裝置，使單根噴吹管噴吹濾袋數量最多不大于18個，使清灰效果更好。噴吹管在箱體內部由法蘭連接分為兩段，可自由拆取，利于維修和更換濾袋。

4、箱體下錐體作為儲灰裝置，為了延長儲灰時間，錐體上設雙蒸汽伴熱環管，增加蒸汽伴熱量，使錐形灰斗內灰長時間不結塊，利于卸灰。

5、箱體下錐體兩側設倉壁振動器，卸灰時振動錐體，使長時間沉積的灰處于松散狀態，利于卸灰。

6、由于本實用新型設計合理科學，易于制作安裝，運行穩定可靠，制作成本低，適合推廣利用，尤其適用于大型高爐煤氣干式除塵項目。

附圖說明