[發明專利]運載火箭整流罩用鋁合金半環及其制備方法

有效

• 申請號: 200910312404.3
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN101760682A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 張宏偉;鄒京濱;孫紹華
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: C22C21/18
• 分類號: C22C21/18;B23P15/00;B21C31/00;B21J1/06;B21J5/06;B21J5/08;C22C1/03;C22F1/057
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備按以下步驟進行：一、按運載火箭整流罩用鋁合金半環中元素的質量百分比Si：0.6%～1.2%、Fe：0.1%～0.7%、Cu：3.9%～4.8%、Mn：0.4%～1.0%、Mg：0.4%～0.8%、Ni：0.05%～0.1%、Zn：0.1%～0.3%、Ti：0.1%～0.15%和Al：90.95%～94.35%分別稱取鋁硅中間合金、鋁鐵中間合金、鋁銅中間合金、鋁錳中間合金、純鎂錠、鋁鎳中間合金、鋁鋅中間合金、鋁鈦中間合金和純鋁錠，然后加入到煤氣反射爐中，在740℃～770℃條件下熔煉成鋁合金熔液，再將鋁合金熔液轉入電阻反射爐中，經爐內除氣、扒渣后再流經導流槽并在線除氣后，轉入靜置爐，靜置15min～30min，得到熔煉好的鋁合金熔液；二、將經步驟一得到的鋁合金熔液依次經過30PPI和50PPI的泡沫陶瓷過濾板過濾后，鑄造成鋁合金鑄錠；三、將經步驟二制得的鋁合金鑄錠放置在均火爐中，將鋁合金鑄錠加熱至480℃～500℃并保溫20h～30h，進行均勻化退火處理；四、將經步驟三處理的鋁合金鑄錠加熱至450℃～460℃并保溫4h～6h后，在450℃～460℃溫度下鍛造，鍛造時先鐓粗后拔長，重復兩次，每次鐓粗和拔長的變形量為75%～90%，得到鋁合金鍛件；五、將經步驟四得到的鋁合金鍛件擠壓成鋁合金型材；六、根據運載火箭整流罩用鋁合金半環的最終尺寸和形狀設計加工打彎模，然后將經步驟五得到的型材利用3000噸水壓機和打彎模進行打彎，得到運載火箭整流罩用鋁合金半環半成品；七、將運載火箭整流罩用鋁合金半環半成品在溫度為490℃～510℃，保溫時間為1.5h～2.5h，冷卻水的溫度為60℃～70℃的條件下進行淬火處理，然后在淬火后3小時內在進行冷壓縮變形，使弧長方向的變形量為2mm～4mm；八、根據運載火箭整流罩用鋁合金半環的最終尺寸和形狀設計加工矯平模，將經步驟七處理的運載火箭整流罩用鋁合金半環半成品利用100噸矯直機和矯平模進行矯平，使其矯平精度為≤4mm；九、將經步驟八處理的運載火箭整流罩用鋁合金半環半成品進行時效處理，即得到運載火箭整流罩用鋁合金半環；其中步驟五中所述的擠壓處理的步驟是：先將鋁合金鍛件加熱至420℃～450℃并保溫5h～8h，然后將鋁合金鍛件放置在溫度為380℃～450℃的φ300mm的擠壓機擠壓筒內，以7～9的擠壓比將鋁合金鍛件擠壓成鋁合金型材；步驟九中所述的時效處理的條件是：溫度為150℃～160℃，保溫時間為4h～10h。

2.根據權利要求1所述的運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于步驟一中所述的熔煉溫度為750℃～760℃。

3.根據權利要求1或2所述的運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于步驟三中將鋁合金鑄錠加熱至485℃～495℃并保溫22h～28h，進行均勻化退火處理。

4.根據權利要求1或2所述的運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于步驟四中將鋁合金鑄錠加熱至452℃～458℃并保溫4.5h～5.5h后，在452℃～458℃溫度下鍛造，鍛造時先鐓粗后拔長，重復兩次，每次鐓粗和拔長的變形量為78%～85%。

5.根據權利要求1或2所述的運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于步驟七中的淬火條件是溫度為495℃～505℃、保溫時間為1.8h～2.3h，冷卻水的溫度為62℃～68℃。

6.根據權利要求1或2所述的運載火箭整流罩用鋁合金半環的制備方法，其特征在于步驟七中冷壓縮變形使弧長方向的變形量為2.2mm～3.8mm。