[發(fā)明專(zhuān)利]輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料及其生產(chǎn)方法和用途

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910312334.1
• 申請(qǐng)日: 2009-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101768305A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈中偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈中偉
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/08
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/08;C08L31/04;C08L7/00;C08K3/22;C08K3/06;C08J9/10;B29C44/02;B29C35/02;B29C71/02;B29B7/28;A43B13/04
• 代理公司: 杭州金源通匯專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33236
• 代理人: 唐迅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工材料的生產(chǎn)技術(shù)，特別是一種輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料及其生產(chǎn)方法和用途。

背景技術(shù)

申請(qǐng)?zhí)枮?00910020027.6的一種醫(yī)用橡塑復(fù)合材料，它采用聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂粉、復(fù)合橡塑粒子、鄰苯二甲酸酯、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑等組成，這種橡塑復(fù)合材料其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，柔性、彈性、韌性好，但不適于發(fā)泡制作鞋底或仿革制品。其它現(xiàn)有的橡塑發(fā)泡材料，由于缺少拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、回彈性等，只能用于包裝、包覆；如申請(qǐng)?zhí)枮?00610096913.3的螺旋式橡塑發(fā)泡保溫管所涉及的橡塑發(fā)泡體，它只是把橡塑發(fā)泡體具有趨向卷曲的彈性橡塑發(fā)泡條螺旋卷繞用于管道保溫包裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種拉伸強(qiáng)度大、撕裂強(qiáng)度高、回彈性好、壓縮永久變小的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料及其生產(chǎn)方法和用途

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料，它包括采用天然橡膠、EVA塑料粒子、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、硫磺和促進(jìn)劑，其特征是：按重量比配料，其天然橡膠20份至30份，EVA塑料粒子80份至70份，由此組成100份的橡塑主體材料，在橡塑主體材料中加入的發(fā)泡劑為Ac發(fā)泡劑，用量為100份重量比的橡塑主體材料中加入3份至4份Ac發(fā)泡劑，交聯(lián)劑選用氧化鋅，用量為100份重量比的橡塑主體材料中加入2.5份氧化鋅；硫磺和促進(jìn)劑TMTD的加入量是每100份重量比的橡塑主體材料中加入1份硫磺和0.1份促進(jìn)劑TMTD。

本發(fā)明所述的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料的生產(chǎn)方法是：包括采用上述組份組成的材料配方，其操作步驟為：

(1)配料：稱(chēng)取配方確定的天然橡膠和EVA塑料粒子；

(2)混聯(lián)：將天然橡膠、EVA塑料粒子放置密煉機(jī)混煉，時(shí)間約25分鐘，溫度為110℃至120℃；

(3)煉膠：將混煉后的天然橡膠和EVA塑料粒子的混煉料放置煉膠機(jī)翻煉，并加配方確定的發(fā)泡劑和交聯(lián)劑，再拉薄通翻煉；

(4)出片：在將翻煉好的料中加入配方確定的硫磺和促進(jìn)劑TMTD，注入模具中，根據(jù)模具大小及厚度得到片材；

(5)硫化：將出好的片料放置在所需的確定的模具內(nèi)，然后置入硫化機(jī)內(nèi)，將硫化機(jī)升壓，控制硫化機(jī)壓力為250噸左右，溫度為150℃，時(shí)間為240秒左右；

(6)將硫化好的片材四面修邊，并在涼片架上涼透；選出硫化合格的片材再在烘箱內(nèi)經(jīng)過(guò)二次加熱收縮定型，溫度控制在70℃至80℃，時(shí)間50秒左右，由此得到本發(fā)明所需要的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料。

本發(fā)明提供的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料用于橡塑發(fā)泡鞋底、仿革片材。

采用本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法得到的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料，外觀質(zhì)量輕巧美觀，用于制作鞋底時(shí)，腳感舒適，內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密。本發(fā)明提供的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料，通過(guò)兩種骨架材料和多種配合劑改性而成，通過(guò)橡膠和塑料并用，使其相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，其拉伸強(qiáng)度大、撕裂強(qiáng)度高、回彈性好、壓縮永久變形小。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

實(shí)施例：

本實(shí)施例提供的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料，它包括采用天然橡膠、EVA塑料粒子、發(fā)泡劑、交聯(lián)劑、硫磺和促進(jìn)劑，按重量比配料是，其天然橡膠20份，EVA塑料粒子80份，由此組成100份的橡塑主體材料，在橡塑主體材料中加入的發(fā)泡劑為Ac發(fā)泡劑，用量為100份重量比的橡塑主體材料中加入3份Ac發(fā)泡劑，交聯(lián)劑選用氧化鋅，用量為100份重量比的橡塑主體材料中加入2.5份氧化鋅；硫磺和促進(jìn)劑TMTD的加入量是每100份重量比的橡塑主體材料中加入1份硫磺和0.1份促進(jìn)劑TMTD。

操作步驟為：

(1)配料：稱(chēng)取配方確定的天然橡膠和EVA塑料粒子；

(2)混聯(lián)：將天然橡膠、EVA塑料粒子放置密煉機(jī)混煉，時(shí)間約25分鐘，溫度為110℃至120℃；

(3)煉膠：將混煉后的天然橡膠和EVA塑料粒子的混煉料放置煉膠機(jī)翻煉，并加配方確定的發(fā)泡劑和交聯(lián)劑，再拉薄通翻煉；

(4)出片：在將翻煉好的料中加入配方確定的硫磺和促進(jìn)劑TMTD，注入模具中，根據(jù)模具大小及厚度得到片材；

(5)硫化：將出好的片料放置在所需的確定的模具內(nèi)，然后置入硫化機(jī)內(nèi)，將硫化機(jī)升壓，控制硫化機(jī)壓力為250噸左右，溫度為150℃，時(shí)間為240秒左右；

(6)將硫化好的片材四面修邊，并在涼片架上涼透；選出硫化合格的片材再在烘箱內(nèi)經(jīng)過(guò)二次加熱收縮定型，溫度控制在70℃至80℃，時(shí)間50秒左右，由此得到本發(fā)明所需要的輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料。該輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料用于制作鞋底。該輕質(zhì)橡塑發(fā)泡材料用邵爾C型硬度計(jì)測(cè)試硬度達(dá)到60度。