[發明專利]難成型金屬粉末的固結成型裝置

無效

• 申請號: 200910312278.1
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN101875125A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 沈軍;魏先順;B·S·韋克申;V·S·克拉皮申
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 畢志銘

技術領域

本發明涉及一種金屬粉末固結成型裝置，具體涉及一種用于成型難成型金屬粉末的固結裝置。

背景技術

目前，難成型金屬粉末(例如高速工具鋼球形粉末或鎳基高溫合金粉末)的固結成型裝置主要包括增壓機構、液體壓力分配系統、粉末擠壓機構和樣品取出機構。難成型金屬粉末固結成型的致密度與液體壓力分配系統的最大液體靜壓力有關，最大液體靜壓力越高難成型金屬粉末固結成型的致密度就越高，反之難成型金屬粉末固結成型的致密度就越低。現有的難成型金屬粉末的固結裝置存在最大液體靜壓力低，導致難成型金屬粉末固結成型的致密度低、機械性能差。

發明內容

本發明的目的是為解決現有的難成型金屬粉末的固結裝置存在最大液體靜壓力低導致難成型金屬粉末固結成型的致密度低、機械性能差的問題，進而提供了一種難成型金屬粉末的固結成型裝置。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：本發明的難成型金屬粉末的固結成型裝置包括高壓容器、粉末包套、補償柱體、厚壁管和上壓頭，所述固結成型裝置還包括杯狀增壓套筒組，所述杯狀增壓套筒組由至少兩個形狀相同且外形尺寸按比例依次減小的杯狀增壓套筒構成，除最小的杯狀增壓套筒以外的每個杯狀增壓套筒底端面上均開有第一環行凹槽，且每個第一環行凹槽與上一個杯狀增壓套筒相連通，最小的杯狀增壓套筒底端面上開有第一溢流孔，所述至少兩個杯狀增壓套筒由大到小依次相對插裝在一起，且每個杯狀增壓套筒位于上一個杯狀增壓套筒內，相鄰的兩個杯狀增壓套筒之間留有間隙，最小的杯狀增壓套筒的底端朝上設置，所述相鄰的兩個杯狀增壓套筒的間隙內充有液壓油，杯狀增壓套筒組中最外層的杯狀增壓套筒設置在高壓容器內，所述高壓容器的底端面開有第二環形凹槽，最外層的杯狀增壓套筒的開口端插裝在第二環形凹槽內，所述第二環形凹槽的外環面與最外層的杯狀增壓套筒的外側壁之間設有第一密封圈，所述第二環形凹槽的內環面與最外層的杯狀增壓套筒的內側壁之間設有第二密封圈，所述第二環形凹槽與外界相連通，所述粉末包套設置在最小的杯狀增壓套筒的內腔中，所述補償柱體設置在最小的杯狀增壓套筒的底端面上且二者固裝為一體，所述補償柱體插裝在次小的杯狀增壓套筒的上一個杯狀增壓套筒的底端面中部設有的階梯孔上，所述階梯孔的上端通過厚壁管與外界相連通，所述上壓頭密閉設置在高壓容器的上端。

本發明具有以下有益效果：本發明的難成型金屬粉末的固結成型裝置設有的杯狀增壓套筒組實現了在常溫狀態下高壓容器內增加液體靜壓，增壓套筒由大到小依次相對插裝在一起，套筒內外受液體靜壓力作用截面積不同，液體靜壓在最小的杯狀增壓套筒內達到最大，在高液體靜壓和上壓頭擠壓的共同作用下，可實現難成型金屬粉末的固結成型，并且大大提高了成型的金屬粉末的致密度，機械性能好；由于本發明的的杯狀增壓套筒組的數量不受限制，可以根據難成型金屬粉末的材料和類型選擇相應數量的杯狀增壓套筒組，從而完成任意難成型金屬粉末的固結成型。

附圖說明

圖1為本發明的固結成型裝置的主視剖視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：如圖1所示，本實施方式的難成型金屬粉末的固結成型裝置包括高壓容器1、粉末包套8、補償柱體12、厚壁管13和上壓頭15，所述固結成型裝置還包括杯狀增壓套筒組2，所述杯狀增壓套筒組2由至少兩個形狀相同且外形尺寸按比例依次減小的杯狀增壓套筒構成，除最小的杯狀增壓套筒以外的每個杯狀增壓套筒底端面上均開有第一環行凹槽，且每個第一環行凹槽與上一個杯狀增壓套筒相連通，最小的杯狀增壓套筒底端面上開有第一溢流孔18，所述至少兩個杯狀增壓套筒由大到小依次相對插裝在一起，且每個杯狀增壓套筒位于上一個杯狀增壓套筒內，相鄰的兩個杯狀增壓套筒之間留有間隙，最小的杯狀增壓套筒的底端朝上設置，所述相鄰的兩個杯狀增壓套筒的間隙內充有液壓油，杯狀增壓套筒組2中最外層的杯狀增壓套筒設置在高壓容器1內，所述高壓容器1的底端面開有第二環形凹槽1-1，最外層的杯狀增壓套筒的開口端插裝在第二環形凹槽1-1內，所述第二環形凹槽1-1的外環面與最外層的杯狀增壓套筒的外側壁之間設有第一密封圈16，所述第二環形凹槽1-1的內環面與最外層的杯狀增壓套筒的內側壁之間設有第二密封圈17，所述第二環形凹槽1-1與外界相連通，所述粉末包套8設置在最小的杯狀增壓套筒的內腔中，所述補償柱體12設置在最小的杯狀增壓套筒的底端面上且二者固裝為一體，所述補償柱體12插裝在次小的杯狀增壓套筒的上一個杯狀增壓套筒的底端面中部設有的階梯孔上，所述階梯孔的上端通過厚壁管13與外界相連通，所述上壓頭15密閉設置在高壓容器1的上端。