[發明專利]透鏡制造方法

無效

• 申請號: 200910312251.2
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN102109621A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 黃雍倫
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: G02B3/08
• 分類號: G02B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種光學元件制造方法，特別涉及一種透鏡制造方法。

背景技術

菲涅耳透鏡(Fresnel?lens)具有對光的會聚作用，可以用塑料、有機玻璃等材料通過下模仁熱壓而成，菲涅耳透鏡具有成本低、重量輕、厚度薄、對光的吸收少以及便于大規模生產等優點，因此，菲涅耳透鏡被廣泛應用于各種光電產品。

然而，菲涅耳透鏡常用的熱壓成型方法，在透鏡的制作初期將兩種溶劑混合攪拌時會有氣泡產生，雖然，通過對溶劑進行離心處理后可以消除大部分的氣泡。但是，如圖1所示，當將溶劑倒到菲涅耳透鏡的下模仁內時，由于粘稠液體流動撞擊到下模仁凸紋上也會產生大量氣泡而難于消除。由于大量氣泡的存在會改變菲涅耳透鏡的光學特性，使菲涅耳透鏡聚光性非常不理想。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種有效消除氣泡的透鏡制造方法。

一種透鏡制造方法，包括以下步驟：a.提供一種溶劑；b.提供一下模仁并將所述溶劑倒在下模仁上；c.對在所述下模仁上的溶劑進行真空抽氣；d.對放在所述下模仁上的溶劑表面施壓；e.再次對放在所述下模仁上的溶劑進行真空抽氣；f.對放在所述下模仁上的溶劑進行烘烤成型。

上述制造方法對制作菲涅耳透鏡的溶劑進行多次真空處理，可有效地消除溶劑內的氣泡，從而保證該溶劑固化成型的菲涅耳透鏡具有料好的聚光特性。

下面參照附圖，結合具體實施例對本發明作進一步的描述。

附圖說明

圖1是現有技術中制造菲涅耳透鏡的溶劑倒到菲涅耳透鏡下模仁上的示意圖。

圖2是本發明制造透鏡的流程圖。

具體實施方式

如圖2所示，本發明一實施例中透鏡的制造方法特別涉及一種菲涅耳透鏡的制造方法，該菲涅耳透鏡的制造方法在制作過程中通過對用于制造菲涅耳透鏡的溶劑進行多次真空處理，來消除溶劑中的氣泡，從而有效提升該方法制作出來的菲涅耳透鏡的聚光等光學特性。

上述菲涅耳透鏡的制造方法主要包括如下步驟：

步驟10：提供一種溶劑，該溶劑可由制作菲涅耳透鏡常用的兩種溶劑(即活性固化型樹脂組合物和環氧樹脂組合物)混合而成，由于該兩溶劑在混合攪拌時，通常都會有氣泡產生，可先對該溶劑進行離心處理，以將大部分的氣泡初步消除；

步驟20：提供一模具，其包括一下模仁及一上模仁，將所述溶劑倒到下模仁上，該模具為通過熱壓成型制造菲涅耳透鏡所常用的模具，，該下模仁上形成有一容置槽，用于容納所述溶劑，容置槽呈圓柱狀，其底面形成若干相互間隔的環形凸紋，以對應形成于菲涅耳透鏡表面上的同心環紋，該上模仁的下表面在本實施例中為一平面；

步驟30：將盛放在下模仁上的溶劑放入一密封柜內并對該密封柜真空抽氣以進行真空處理，通過對密封柜進行抽氣以對所述溶劑進行真空處理的時間可以為10至30秒，而在本實施例中抽氣時間優選為20秒，此時，在真空條件下，所述溶劑內氣泡由于壓力差的原因，逐漸變大后，緩慢浮起直至到溶劑的表面后破裂消失，所述真空抽氣可與破真空間隔進行，經過多次(例如，5~6次)真空抽氣和破真空程序后，所述溶劑氣泡量已經明顯變少，但是破裂的氣泡將使溶劑表面振動而又產生一些新的氣泡，因此，對溶劑還需接著進行以下步驟的處理，以進一步消除溶劑內的氣泡；

步驟40：將盛放在下模仁上的溶劑放入一烤箱內進行低溫烘烤，以增加溶劑的粘稠度，所述烘烤溫度可為30-40攝氏度，烘烤的時間為0.5到2分鐘，本實施例中的烘烤溫度優選為35攝氏度，烘烤的時間優選為1分鐘；

步驟50：將上模仁下移，對放在下模仁上的溶劑加壓，使溶劑與下模仁的容置槽內表面緊密接觸，且將溶劑頂面壓成平面，然后，將上模仁移除，此時，由于表面張力的原因，溶劑的頂面會由于上模仁的移除而形成小氣泡；

步驟60：再次將盛放在下模仁上的溶劑放入密封柜內進行真空抽氣處理，同時所述真空抽氣可與破真空間隔進行，并交替進行多次真空和破真空處理，所述真空和破真空處理的交替次數優選為3至8次，在本實施例中，真空和破真空處理的交替次數優選為5次，既是交替進行5次真空處理和5次破真空處理，從而通過壓力交替變化進一步有效地消除溶劑內的小氣泡，所述處理的具體過程是先對密封柜進行抽氣，抽氣時間持續2-10秒，抽完氣2-10秒鐘后進行開啟密封柜破真空，接著進行下一次抽氣，在本實施例中所述抽氣持續時間優選為5秒，抽完氣后5秒鐘再進行開啟密封柜破真空；

步驟70：將盛放在下模仁上的溶劑放入烤箱進行烘烤，從而將溶劑固化成型為菲涅耳透鏡，所述烘烤溫度優選為150攝氏度，烘烤時間為30分鐘；

步驟80：脫模，形成透鏡成品。

在上述步驟中，經過上述多次真空處理，可有效地消除溶劑內的氣泡，從而保證該溶劑固化成型的菲涅耳透鏡具有料好的聚光特性。