[發(fā)明專利]一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910312233.4
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN101724783A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新;張俊凱;李建立;張西忠;張亞麗;張儀杰;何廣霞;秦紅新
• 申請（專利權(quán)）人: 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/24
• 分類號: C22C38/24;C21D7/10;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119
• 代理人: 陳浩

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板，同時(shí)還涉及該鋼板的生產(chǎn)方法，屬于合金結(jié)構(gòu)鋼 制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

耐熱鋼板廣泛應(yīng)用于石油化工和煤化工設(shè)備的耐熱部件如化工設(shè)備的法蘭盤、煙道閘板 等部件，該類鋼板要求其在較高溫度環(huán)境下，具有良好的強(qiáng)韌性。長期以來，國內(nèi) 25Cr2MoVA耐熱材料選材，只能依賴于鍛造件，隨著結(jié)構(gòu)件的尺寸大型化，其鍛件產(chǎn)品無法 滿足設(shè)計(jì)要求的需求，紛紛采用進(jìn)口鋼板，然而進(jìn)口鋼價(jià)格普遍很高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板。

本發(fā)明的目的還在于提供一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案在于采用了一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板，包含以下 重量百分含量的化學(xué)成分組成：C0.24-0.28％，Si0.24-0.34％，Mn0.50-0.60％，P≤0.015％ ，S≤0.005％，Cr1.60-1.70％，Mo0.26-0.34％，V0.15-0.25％，Al0.020-0.045％，其余為Fe 和不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明的鋼板的化學(xué)成分設(shè)計(jì)是采用Cr-Mn-Mo-V系鋼，是通過控軋+回火，生產(chǎn)出鋼板 的厚度加工范圍為8-150mm。本發(fā)明中，C?0.24-0.28％：C主要與其他元素形成碳化物，起組 織強(qiáng)化和析出強(qiáng)化的作用，提高鋼板強(qiáng)度增加；Mn的含量在Mn?0.50-0.60％：Mn主要起固溶 強(qiáng)化和降低相變溫度提高鋼板強(qiáng)度的作用；V為0.15-0.25％：經(jīng)過控軋后，V的C、N化物析 出，強(qiáng)烈提高鋼板得強(qiáng)度；Cr的含量在1.60-1.70％：鉻能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐磨 性，同時(shí)降低塑性和韌性；Mo的含量在0.26-0.34％：鉬存在與于鋼的固溶體和碳化物中，有 固溶強(qiáng)化作用，并可提高鋼的淬透性；雜質(zhì)元素P、S等含量下線不做限制，在工藝及設(shè)備能 力下盡可能降低，以達(dá)到鋼質(zhì)純凈、力學(xué)性能均勻的目的。

本發(fā)明的技術(shù)方案還在于采用了一種耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

冶煉：將鋼水先經(jīng)電爐冶煉，后送入LF精煉爐精煉，精煉完畢后，吊包VD爐真空處理， 真空度不大于0.5乇，真空保持時(shí)間≥20分鐘時(shí)破壞真空；所述鋼水的成分組分為 C0.24-0.28％，Si0.24-0.34％，Mn0.50-0.60％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr1.60-1.70％， Mo0.26-0.34％，V0.15-0.25％，Al0.020-0.045％(各數(shù)值為重量百分含量)，其余為Fe和不 可避免的雜質(zhì)；

澆鑄：保真空破壞后溫度在1540-1550℃，然后采用25.16T扁錠模進(jìn)行澆鑄，要求鋼錠 必須氬氣保護(hù)性澆注；

加熱：在裝鋼加熱前，鋼錠實(shí)現(xiàn)溫送、溫清、溫裝，并需晾爐30分鐘以上，燜鋼1小時(shí) ，然后采用低速燒鋼，1000℃以下時(shí)升溫速度60-120℃/h，最高加熱溫度1280℃；

軋制：應(yīng)搶溫軋制，開軋溫度≥1050℃，盡量增大壓下量，前三道每道壓下量30-50mm ，終軋溫度≤950℃，終軋前三道累計(jì)變形率應(yīng)35-45％；

鋼板熱處理：鋼板探傷進(jìn)行高溫回火處理，回火溫度為690-710℃，保溫系數(shù)為4-5 min/mm，回火后進(jìn)行空冷；

試樣調(diào)質(zhì)：對回火后鋼板進(jìn)行取樣，并將其樣坯進(jìn)行試樣調(diào)質(zhì)處理，①試樣淬火：加熱 溫度為890-910℃，保溫系數(shù)為4-5min/mm，保溫后及時(shí)進(jìn)行水淬處理；②試樣回火：回火溫 度為630-650℃，保溫系數(shù)為4-5min/mm，回火后試樣空冷。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：①本發(fā)明的鋼質(zhì)純凈度高，P≤0.015％，S≤0.005％；②試樣 調(diào)質(zhì)后強(qiáng)度較高，屈服強(qiáng)度在900MPa以上；③鋼板硬度控制準(zhǔn)確，具有良好的機(jī)加工特性； ④鋼板最大厚度可達(dá)到150mm。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例耐熱型合金結(jié)構(gòu)鋼板按照下述步驟制備：