[發明專利]氯氣過濾設備無效
| 申請號: | 200910311956.2 | 申請日: | 2009-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN102100991A | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 林巧紅;劉兵 | 申請(專利權)人: | 貴陽鋁鎂設計研究院 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550004 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氯氣 過濾 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種鎂鈦工業生產中的陽極氯氣去除其中所含的氯化物升化物的氯氣過濾設備。
背景技術
鎂鈦工業生產中,來自電解車間的陽極氯氣包含有氯氣、氯化物升化物和空氣。按照生產工藝流程,必須去除其中所含的氯化物升化物粉塵才能使陽極氯氣進入到下一個工序。由于處理介質為有毒、高溫的陽極氯氣,所以需要專用的過濾設備才能滿足生產工藝要求。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于:提供一種收塵效率高、清灰方式合理、排灰口密封嚴密的氯氣過濾設備,以克服現有技術中存在的不足。
本發明采取以下技術方案:頂蓋與筒體連接,袋籠套在濾袋外面并安裝在筒體內部,支座圈焊接在筒體的下部錐體外壁上,筒體的下部錐體上有倉壁振打器、料位計,下料閥與筒體的下端部連接,支架與筒體的連接,在支架上連接有脈沖清灰系統,尾氣排放口與氯氣處理系統的工藝管路相連。
頂蓋通過螺栓緊固件與筒體連接。
下料閥通過螺栓緊固件與筒體的下端部連接。
支架焊接在筒體的外壁上。
濾袋(10)采用耐酸及氯離子、耐高溫的濾布材料制作
本發明具有以下特點:
濾袋收塵,收塵效率高;
選擇合適的濾布即可適應陽極氯氣的特殊性質;
3.脈沖清灰方式具有節約能源、設備結構簡單等優點。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖,主視圖;
圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
本發明的實施例:其結構如圖1、圖2所示,主要由頂蓋1、脈沖清灰系統2、筒體3、出氣口4、進氣口5、支座圈6、倉壁振打器7、料位計8、下料閥9、濾袋10、袋籠11、支架12、尾氣排放口13等組件組成。頂蓋1通過螺栓緊固件與筒體3聯接在一起,袋籠11套著濾袋10安裝在筒體3內部,支座圈6焊接在筒體3的下部錐體外壁上,筒體3的下部錐體上安裝有倉壁振打器7、料位計8,下料閥9通過螺栓緊固件與筒體3的下部聯接在一起,支架12焊接在筒體3的外壁上以固接脈沖清灰系統2,尾氣排放口13與工藝管路相連,當更換濾袋時可將陽極氯氣排放到電解尾氣處理系統中去。
工作時,來自電解車間的陽極氯氣進入氯氣輸送管道,氯氣過濾設備的進氣口5與氯氣輸送管道相連,通過負壓方式陽極氯氣經過進氣口5進入氯氣過濾設備的筒體3內,通過濾袋10,氯化物升化物粉塵被阻留在濾袋上,陽極氯氣經過出氣口4進入工藝管路到達下一工序當中去。隨著陽極氯氣的不斷進入,濾袋10變得“堵塞”,過袋阻力增加,通過出氣口4、進氣口5上設置的測壓儀測量壓力,當進、出口壓力差增加并達到一個預定值時,開啟脈沖清灰系統2進行清灰。氯化物升化物粉塵落下并沉淀在筒體3的下部錐體內,粉塵填充至上位時,料位計8(上位)發出信號,氣動翻板閥9打開,倉壁振打器7啟動,氯化物升化物粉塵從氯氣煙氣除塵設備中排出并被運走。料位下降至下位時,料位計8(下位)發出信號,氣動翻板閥9關閉,倉壁振打器7停止工作。脈沖清灰系統2根據操作情況可以調節噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時間,以達到理想的清灰效果。
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