[發明專利]一種標準化木門及其制作方法

無效

• 申請號: 200910311901.1
• 申請日: 2009-12-21
• 公開（公告）號: CN101736987A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 劉輝舟
• 申請（專利權）人: 劉輝舟
• 主分類號: E06B3/74
• 分類號: E06B3/74;E06B3/96;E06B3/30
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本發明涉及實木門、實木復合門、高分子門、免漆門、鋼木門、防火門等所有木門制造行業，特別指一種標準化木門及其制作方法。

背景技術

傳統的木門生產是在買家選定木門款式后再去安裝現場測量墻洞的規格，然后根據墻洞規格換算出門體大小和門體各部件的規格后才下料生產。同時由于傳統的組裝結構的缺陷，必須要先將各個零部件組裝成一個完整的木門后經過修補、砂光打磨后才可進行涂裝或貼膜等表面處理工作，因為組裝好的門各部件這間會形成很多死角，給后面的砂光和涂裝工序帶來不便，更無法實現自動化機械操作。

發明內容

本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進、創新，解決以往木門生產廠家要把各種形狀和規格的木門單獨一件一件地來進行生產帶來的高成本低效益差品質的難題，提供一種標準化木門。

本發明的另一目的是提供該木門的制作方法。

本發明由豎梃、橫檔、花型線條和門芯板組成，其中：豎梃、橫檔、花型線條和門芯板均為單獨制作后拼裝成一整體，且各部件拼接處制作成卡齒狀榫頭或者是燕尾狀槽口；部件之間用卡齒狀榫頭的方式拼裝，或者采用雙頭燕尾連接件連接燕尾狀槽口拼裝。

本發明的制作方法包括以下步驟：

1)單獨制作豎梃、橫檔、花型線條和門芯板等標準部件；

2)將制作好的標準部件涂裝、貼膜處理，待用；

3)將經步驟2制作好的豎梃、橫檔、花型線條和門芯板按照實際需要修整尺寸，并將各標準部件的拼裝面制作成卡齒狀榫頭或者是燕尾狀槽口；

4)最后將修整好尺寸的各標準部件進行卡齒狀榫頭或采用雙頭燕尾連接件拼裝成整體木門。

本發明拼裝成型的木門上可以鑲入雕花件。

本發明整體木門可以采用卡齒狀榫頭和燕尾狀槽口相結合的拼接方式。

本發明把形狀、規格各異的木門按一定的特性規律分拆成豎梃、橫檔、花線、門芯板等標準構件，以實現批量化、標準化生產，待各種標準構件生產加工并涂裝或貼膜等表面處理完成后再按客戶所選購木門的款式和規格進行簡單裁切梳齒后組裝成木門便可。各標準構件能在涂裝等表面處理完成后再組裝成門而又結構牢固可靠并且平整美觀，所以在各部件的拼接處采用卡齒狀榫頭或是燕尾狀槽口的形式。而且各種規格的門體可以調整，所以在各種構件生產完成后組裝成門前進行簡單地裁切定長定寬，橫檔、花型線條的長度和門心板寬度的裁切就可以改變門體的寬度；豎梃、花型線條和門芯板的長度裁切就可以改變門體的高度。本發明可以實現各種款式花樣的變化，把決定門款式的部件單獨設計成花型線條，通過改變花型線條的款式和各部件的組合方式就可以實現門體款式的變化。另外在門上適當的位置加裝各種裝飾件也可以改變門體的式樣。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明技術解決了以往木門生產廠家要先跟買家確定木門款式、數量和每件門的規格后再按種形狀和規格的木門單獨一件一件地來進行生產帶來的高成本低效益差品質的難題，應用本發明技術可以把各種標準購件歸類集中起來批量生產，從而大大提高了生產效率和品質，并降低了生產成本。

2、本發明解決了以往木門廠家在木門生產訂單執行過程中一定要待買家選定款式確定規格后才能開始下料生產而始訂貨周期變得很長的難題，應用本發明技術可以在得到家訂貨單之前就預先生產出各種標準構件，待買家訂貨后再安買家要求的款式和規格進行簡單裁切便可以組裝成門，從而大大縮短了訂貨周期。

3、本發明技術解決了以往木門生產時要各部件結裝好以后才能進行砂光、涂裝，各部件結合處形成死角，給后面的砂光、涂裝等工作帶來的不便。本發明技術對各部件拼接處采用齒接結構，大大提高的產品的平整度和牢固性，從而可以先對各構件砂光、涂裝后再組成門，這樣各構件單獨砂光、涂裝就不會有死角，就可以實現自動機械化操作，解決了以往要靠人工低效率地手動打磨的難題。

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖之一

圖2是本發明豎梃與橫檔的卡齒狀榫頭拼接結構示意圖

圖3是本發明豎梃與橫檔的雙頭燕尾連接件連接拼接結構示意圖

圖4是本發明豎梃或橫檔、花型線條、門芯板的拼接結構示意圖

圖5是本發明豎梃、花型線條及門芯板的拼接結構示意圖之一

圖6是本發明豎梃、花型線條及門芯板的拼接結構示意圖之二

圖7是本發明豎梃、花型線條及門芯板的拼接結構示意圖之三

圖8是本發明豎梃、花型線條及門芯板的拼接結構示意圖之四

圖9是本發明豎梃、花型線條及門芯板的拼接結構示意圖之五